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时间:2017-07-18
《变速器翻转拆装台架的性能与特点》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、盐城机电高等技术学校08大汽毕业论文前言变速器-概述汽车变速器是通过改变传动比,改变发动机曲轴的转拒,适应在起步、加速、行驶以及克服各种道路阻碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速不同要求的需要。通俗上分为手动变速器(MT),自动变速器(AT),手动/自动变速器,无级式变速器。轿车作为一种最常用的汽车,已在现代社会中占有举足轻重的地位。而变速器是汽车传动系统结构中最重要的部分之一,汽车的前进、后退、增速、减速都要靠变速器来实现。而且变速器在汽车的动力性和燃油经济性上也有很重要的影响。在变速器的维护和修理工艺中,必须用到的工装设备——变速器拆装台架。而我们的设计就是变速器拆装台架。变速器拆装试
2、验台是变速器拆装修理的最基本的工具。本次毕业设计提出了用涡轮蜗杆机构实现变速器的自锁。涡轮轴承受变速器的全部重量及其产生的扭矩。拆装试验台的万向脚轮移动性好,操作简单,不仅可以减轻操作者的劳动强度,而且提高了维修速度,并能将拆装试验台锁止在任意工作地点。专门油盘使整个维修过程及工作地点干净整洁。变速器拆装试验台的设计意义本次设计的变速器翻转拆装台架,它集变速器的拆卸、组装、大修、检测等功能为一体。而且还配备了具有移动定位功能的“移动拆装台架”。由于变速器拆装翻转台架能够自由移动,从而可以任意组合、调整实验室,提高了变速器和移动台架的利用率。使用变速器拆装试验台,可以方便地检测、维修变速器的各种
3、故障,并能在教学中更易让人看到拆装的全过程。这种新型变速器拆装试验台保留了传统固定式和移动翻转式台架的优点,克服了其弊端,增加了翻转架的功能,能够完成变速器的全部实训课题,实现了方便、简洁。大大降低了同学的实习的操作难度。概述变速器翻转拆装台架的性能与特点1)拆装中变速器可做轴向360度翻转和静止;2)大面积接油盆可做到工具、零件、机油三不落地;3)进行自动波箱的基本操作和学习。4)能随意调整工作角度并设有安全锁止装置,拆装灵活可靠。5)拆装台由底座、翻转架、减速机、接油盆组成。6)在拆装过程可实现360度翻转,并可在任何角度稳定停留,使拆装工作得心应手。7)配套使用说明书及实训指导书。变速器
4、翻转架的历史背景变速器的诞生都已经有百年历史,尤其是二战后汽车工业获得了前所未有的发展,从而带动了包括变速器谁及水平在内的一系列机械工业的进步.变速器翻转架的功能也从过去的只具有单一德尔拆卸,组装向检测,调试等多任务,功能转化.以前国内的翻转台架是靠臂力驱动,机构陈旧,不省力.在实际应用到汽车变速器拆装的过程中要求具备自锁功能、360旋转、省力等多种作用。尤其是变速器实训课的教学,是利用淘汰的汽车变速器,就地进行解体、组装,既不能保证工件、工具、油、水不落地、达到卫生清洁、确保安全、按时完成教学任务的基本要求,更谈不上保证教学质量和严格的技术要求。另外,每个教学班40余名学生,一般仅有1~2名
5、实习指导老师,投入两台实训变速器,每台发动机仅能供3~5名学生使用,大多数的学生无从插手,实训同走马观花,对实验实训来说不够实用,因此引起变速器翻转台架的关注和研究。第一章变速器拆装台架主要功能及工艺主要功能1.适用于各类院校汽车专业学员实操技能的培训考核。2.可对变速器进行结构和控制系统的认识实训。3.可对变速器进行拆卸和装配实训,学员可在拆装台架上进行变速器拆装和修理的实操,拆装中变速器可做轴向任何角度翻转和静止。4.满足变速器解体、装复、调试、检验全过程的要求。工艺1.支架:钢结构经喷烤漆工艺制作而成,安全可靠、坚固耐用。2.自动变速器附件完整,能以工作角度锁止,万向脚轮台架,便于教学。
6、3.变速器拆装台架的设计是根据变速器的质量、零件位置和变速器大小,以及变速器与台架、台架与减速器之间的传动需要来进行设计的,其特点有良好的稳定性和足够的强度来支撑变速器和减速器。由于实验台只需要支撑变速器和减速器,不需承受其它的外力故台架只需满足强度要求。在制作过程中,以45的角铁和方钢为主,各连接处采用焊接和螺栓联接,其强度不低于原材料的强度,可以达到支撑变速器,以及固定、稳定性的作用。为了移动方便,采用橡胶轮,这样可以起到减震的作用。4.在考虑布局合理、结构紧凑的同时,还应注意到使各个元件在工作时相互之间功率匹配问题。5.在实验台的制作过程中,还要在板面上预留外接端子或者是连接其他设备的插
7、接件,为实验台的功能扩展和更新元气件提供基础和应用平台。此外,要求实验台具有直观形象的教学演示控制性能。此外,在实验台设计时,实验台的高度应考虑到我国人口的平均高度。中国人口的平均高度1.7米左右所以拆装实验台的高度不应超过1.5米。第二章变速器拆装台架的材料选用第三章联轴器的选择和其它零件的确定3.1联轴器的选择1、联轴器的类型选择根据我们设计要求的电动机的输出轴轴径及参照《新编机械设计师手册》
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