关于钢结构弓型屋架承重体系的施工

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1、关于钢结构弓型屋架承重体系的施工【摘要】钢结构工程一般都是作为高层建筑的核心部位和受力结构，文章通过介绍钢结构的制作、组装主要工序，对建筑钢结构组装过程中容易产生的质量问题进行简单的归纳分析。【关键词】制作工序；钢结构；焊接；组装近几年来建筑业的发展也是有目共睹。建筑工程不仅仅是满足人们的工作、生活、居住功能的场所，更是成为城市建设的一道亮点和城市的风景线，随着城市土地的大量开发和土地资源的日益稀薄，高层建筑已经成为城市建设发展的主流趋势和城市名片。随着高层建筑的日益普及，钢结构工程日益发挥其施工速度快，周期性短、节约模板、强度高

2、、施工快，便于预制安装等优势，所以在工程中应用的越来越广泛。对此，国家针对建筑钢结构的施工特点，编制了《钢结构施工质量及验收规范》，《钢结构焊接规程》等，同时，有些行业的专家学者也编制了相关的钢结构相关的行业和企业标准。例如中国建筑工程总公司编制《钢结构加工工艺》等，虽然有各种标准法规的出台和运行，但是经常还是有一些钢结构工程出现了这样或那样的问题，譬如钢结构工程出现裂纹，构件表面涂料脱落等类似的质量问题，虽然中间极少部份涉及到原材料的问题，因为一旦原材料出现问题，直接影响到建筑物的安全使用。绝大部分是由于制作加工和施工安装的问题

3、而导致的工程质量问题。要消除钢结构工程的质量通病是一个巨大的系统工程，需要在建设过程的各阶段、参与建设的各方、设计施工的各个流程和环节要引起足够的重视。同时钢结构的新技术、新工艺的推广和应用也应该加大宣传力度，使大家能够切实的感受到钢结构工程处对人们的居住、生活、工作关系的重要性，最大力度的控制质量通病并得到消除。我所施工的游泳馆改造工程，是将露天游泳池改建成为室内游泳馆。该工程游泳馆部分为80mX80m的钢结构弓型屋架承重体系，矢高28.5m。由于采用了平地分片组装、整体滑移到位的施工方法，避免了传统的高空作业，减少了安全风险，

4、加快了施工进度，保证了工程质量。该工程骨架体系共有一万六千四百多件零部件插接、组装、焊接而成。共形成十六榀弓型屋架，再由檩片联结成整体，形成承重骨架体系。骨架体系各种部件均为薄壁方管，采用EQ132特种钢材热轧成型，自重较轻，弓片方管自成弧形。零部件由工厂定型生产，通用性强，精度高。部件成型后，经过一系列的除锈、酸洗、磷化、涂覆水溶性富锌涂料，形成表面隔离层，以避免钢材与大气接触造成锈蚀。这样，现场仅需插接、组装、就位，减轻了劳动强度，提高了功效，质量有了可靠保证，且便于检查施工质量，避免了大量焊接和防腐工作，为工厂化生产开创了先

5、例。平地分片组装、整体滑移到位的施工方法不需要高空作业，施工人员在平地及两米高度范围内工作，将各部件插接组装成型。本工程每四榀弓型屋架为一个组装单元，在空旷无障碍物处组装成型，然后滑移到位，分四个组装单元完成了本工程的施工任务。该工程共用了两台液压油泵，驱动四台30T液压千斤顶，顶升弓型屋架；驱动四台液压穿芯式千斤顶给弓型屋架提供施工张力，保证其稳定性，并将每组屋架滑移到位。整个工程仅用了如此一些机械设备，就完成了整个弓型屋架承重体系的施工任务，且没有用脚手架设备，节约了大量的施工费用。施工程序：一、施工准备：先在基础预埋件上水平

6、固定通长的120槽钢，作为滑移轨道，内置若干滑动滚辊组。滚辊组为180mmX300mm，由4)10钢筋焊制而成的净距=15mm的钢筋篦子，空隙中方入4>12的小钢棍组成，以减少摩擦阻力。弓型屋架底敦昂用一短截方管代替，按连结件和檩片的尺寸要求，与DN150钢管焊牢，作为组装式的活动铰和滑移令的底、平地分片插接组装：将四个连接件和三个檩片相互间隔对插，组成平面结构，成为弓型屋架的最基本令组合基本的组合的一侧与DN150钢管部件插接，并安装到I20槽钢滑轨中，将八个弓片与基本组合的另一侧插接，拧紧连接螺栓后，再插入一组基本组合，在第二

7、个基本组合处并列支好四个30T液压千斤顶，由一台液压油泵同时供油，通过调节控制阀使四台千斤顶同步工作，以临时可动铰为中心缓缓的顶升屋架到一定的高度，然后安装下一组弓片和基本组合，拧紧斜拉受力杆和下铉受力杆。顶升和安装如此重复交替进行，直到整组屋架组装完最后一个基本组合，再装上另一组DN150钢管部件，打开油泵回油阀，将此组弓型屋架缓缓的放入另一组120槽钢滑轨中。在组装到1分4跨时，为保证弓型屋架的弧度和安全，用8根钢铰线分两组张拉收紧弓型屋架，随着弓型屋架跨度的不断延长，两组钢铰线交替张拉前延，直到组装完毕。三、滑移就位：在屋架

8、就位处设置一个钢铰线固定点，并固定好钢铰线，使钢铰线穿过DN150钢管，通过液压穿芯式千斤顶的工作，使得该组装单元缓慢滑移到位。在滑移过程中，要在滚辊滑道上涂抹黄油，以减少阻力。屋架滑移到位后，先在一侧支好四台千斤顶，抬起屋架，拆除120槽钢滑轨和