机械原理考试点

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1、1逻辑单元、运动单元2兑惯性力由惯性力和惯性力偶合成而来3机械效率的表示方法：n=输出功/输入功=理想驱动力/实际驱动力=理想驱动力矩/实际驱动力矩4静、动平衡需要几个平衡平面？条件是什么？（什么是三心定理）对于静不平衡的转子，只需要在同•个T:衡面内增加或除去一个T•衡质景即可获得平衡;对于动不平衡的刚性转子，只要在两个平面基面内分别加上或除上一个适当的平衡质量即可;三心定理：三个彼此做T•面T行运动的构件的三个瞬心必位于同一直线上。5凸轮推杆有哪几种形式：按凸轮形状分-盘形凸轮、圆柱凸轮；按推杆形状分-尖顶推杆、滚子推杆、平底推杆6何谓齿廓的根切现

2、象？产生根切的原因是什么？如何避免根切？有何危害？答：范成法加工外W轮时，被加工说轮的根部被刀具的刀刃切去一•部分，这种现象称为根切现象。产生根切的原因是刀具的齿顶线（网）超过Y啮合极限点。要避免根切，通常冇两种方法，一增加被加工齿轮的齿数，二改变刀具与齿轮的相对位置。（少于Zmin=2ha7sin2□吋会发生根切现象）危害：根切将使齿根巧曲强度降低，熏合度减小7周转轮系有几种类型？三个构件几个瞬心且位于?周转轮系分行里轮系与差动轮系两种；2什么是自锁？移动副和转动副自锁的条件分别是什么？自锁：无论驱动力多人，机构都不能运动的现象。移动副自锁的条件是：

3、作用于滑块上的驱动力作用在其摩擦用之内；转动副自锁的条件是：驱动力作用在摩擦岡闪。轮系3动平衡和静平衡的条件？静平衡，偏心质量产生的惯性力平衡动平衡：偏心质置产生的惯性力和惯性力矩同时平衡4等效动力模型屮，等效力矩按瞬吋功率相等。扭动惯性按动能相等????5轮实际工作廓线为什么会出现变尖现象？设计中如何避免？变尖原因：滚子半径与凸轮理论轮廓的曲率半径相等，使实际轮廓的曲率半径为0。避免措施：在满足滚子强度条件下，减小其半径的大小6重合度与哪些有关？増大齿数/模数分别怎么变？（实际啮合线段与轮W•法叫W•距之比称为$合度）重合度随着W数z的增大而增大，也

4、随着啮合角a'的减小和齿顶高系数h/的增大而增大。垴大模数，W轮传动的$合度不变；垴多W数，W轮传动的$合度增大。1谓基本杆组？机构的组成原理是什么？菽木杆组：不能拆分的敁简单的自由度为0的构件組。机构组成原理：任何机构都可看成是有若干基本杆组依次连接于原动件和机架上而构成的。11何谓当量摩擦系数及当量摩擦角？引入它们的目的是什么？作用力真实方向？答：为了简化计算，统一计算公式，不论运动副元素的几何形状如何，均将其摩擦力的计算式表示为21fvFfG,其中vf称为当量摩擦系数。在此情况下总反力与法向反力之间的夹角即称为当量摩擦角鬥的：不必考虑运动副元素的

5、几何形状，简化计算1何种情况卜连续杆作最短杆也为曲柄？2什么是速度影像？有何用处？速度影像：同一构件fc各点间的相对速度矢fi构成的图形。川处：已知一构件上两点的速度吋，则该构件上其它任一点速度可以川速度影像法求出。3何为摩擦圆？总驱动力远离摩擦圆时，轴颈处于何种状态？对于一个具体的轴颈，已知轴颈的摩擦系数f和半径「，则以轴颈中心0为岡心，以fr为半径做圆，此圆称为摩擦圆；4什么是变位齿轮？为何变位？通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径M位置或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形为非标准渐丌线W形的W轮成为变位汰•轮；鬥的：不仅可以避免根切，还可以提高齿轮机构的

6、承载能力、配凑中心矩和减小机构的几何尺寸等13最短杆一定是曲柄吗？9连续转动变成间歇机构有哪些？（2种）1卞:面铰链四杆机构存在叫柄的条件足什么？答：T:面铰链四杆机构存在曲柄的条件足.•1）最矫杆和最长杆的k度之和小r等r其余两杆的k度之和；2）连架杆和机架屮必行一敁短杆。4-10阁示为一曲柄沿块机构的三个位S,F为作用在活塞上的力，转动副A及B上所M的虚线小岡为摩擦岡，试决记迕7个位置时，作用在连杆AB上的作用力的真实方向（各构9-6在阁不机构屮，哪个是正偏S?哪个是负偏置?根据式（9-24）说明偏靑.方向对ini轮机构压力角有何影响答：图中a、b

7、都为正偏置。正偏置会使得推程压力角减小，回程增人；负偏置会使得推程伍力角增人，回程减小。答由凸轮的回转中心作推杆轴线的垂线.得垂足点，若凸轮在垂足点的速度沿推杆的推程方向.刚凸轮机构为正偏置.反之为负假置。由此可知.在图示机沟中，两个均为正偏置。由dsItana=!、、■——可知.在其他条件不芰的情况下。若为正偏置fe前取减号).由于推程时(ds/d5)为正.式中分子dsd5-e

8、(ds/d6)-相(ds/d5)He〉ds/d5。故压力角增大。负偏置时刚相反，即正偏置会使推程压力角减小

9、，回程压力角增大；贞偏置会使推程压力角增大，回程压力角减小。10-17斜齿轮传动的标准中心距: