锅炉调试问题汇总

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1、Z6电#2炉1、吹管过程中出现临吹门卡块脱落2、2-1送风机本体振动大Z6电#3炉1、吹管过程中过热器管壁温度过高2、倒给水时给水压力过高3、试转给煤机时落煤口卡杂物4、倒给水汽温下降过快5、空气预热器吹灰疏水管堵塞6、稀油站油温过高引起润滑油黏度降低7、并列引风机后未关小联络门导致风机抢风8、3-1-2原煤仓结冻棚煤9、动力场时出现炉内升降平台只升不降10、烟温探针不能自动进退11、出现过送风机振动大Z6电#4炉1、磨煤机大齿轮喷油装置，投入运行调试期间，由于热工逻辑设定喷油时间偏长，造成喷油偏多，润滑油用

2、量偏大2、原煤仓至给煤机入口处，落煤管口直径较小，如果运行中原煤水分偏大或环境温度偏低时，容易发生堵煤，运行期间已经发生过短时间堵煤现象3、燃烧器摆角为手动调整，现在运行中减温水量大，燃烧器摆角在运行中不能调整4、#4炉脉冲吹灰器吹灰时对炉膛负压影响大5、#4炉4-1、4-2引风机静叶轴端易脱出1、燃烧变化大时，水位波动较大，出现了几次灭火均为水位保护动作。负荷变动大时汽包水位自动调整不够灵敏。2、靶板位置安装不合理3、各层大油枪处理偏大，为1900kg4、高温过热器出现多次泄漏现象5、卫燃带销钉在切割过程中

3、多次出现损坏母材现象Z5电1、调试过程中#1～#6炉因安装原因均出现过省煤器联箱泄漏2、多台炉存在燃油流量计不准现象3、#7、#8炉燃烧器未按标准安装4、#7、#8炉油枪出力偏大，无备用雾化片，且出现过雾化片安装反向5、#7炉出现顶棚管泄漏、#2角燃烧器处泄漏、水冷壁下联箱泄漏6、8-1磨煤机减速机基础螺栓孔歪斜，造成减速机无法固定7、多台给粉机出现轴封漏油严重8、一次风管道未安装风速标定孔9、给粉机编号与实际位置不对应供热中心Ⅱ期制粉系统设计不合理，左右侧粉仓分别对应左右侧燃烧器，吹管时投给粉机受限长山电厂

4、1、DCS画面点名与实际标号不符1、1-4磨煤机磨盘碳精环有异音2、1-4、1-5磨煤机刮板安装不标准，存在摩擦现象3、锅炉酸洗上水时，主给水管路压力表管座未安装造成刺水4、启动锅炉蒸汽出口手动门法兰刺汽5、启动锅炉供油泵出力不足，造成投大油枪时锅炉灭火6、启动锅炉未设计汽包紧急放水管7、验收燃烧器时发现燃烧器安装不符合标准8、磨煤机分离器出口调节缩孔及启动关断闸板安装位置不便操作