基于plc和比例调速阀的轧钢机转速控制系统设计

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时间:2018-12-08

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资源描述:

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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。基于PLC和比例调速阀的轧钢机转速控制系统设计  摘要:全自动轧钢机传送带采用液压马达驱动,其转速在工作中受液压源和负载影响较大,为提高这种液压马达驱动传送带的速度控制精度,设计了基于PLC和比例调速阀的转速控制系统,给出了硬件构成,设计了旋转编码器采集转速及显示转速的程序,设计了转速自动控制程序,该系统有效的稳定了轧钢

2、机传送带的转速。  关键词:PLC;比例调速阀;轧钢机;转速自动控制  DOI://  1前言为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  轧钢机是一种进行金属轧制的机械设备,它

3、采用轧辊将轧件拖入轧缝中,将轧件轧制成需要形状,常见的板带轧钢机应用广泛。而板带轧钢机的传送带是轧钢机重要部件,它需要的传动力矩大,要求可以实现正反转,转速可以进行精确控制。而液压马达具有它所需要的特性,所以轧钢机的传送带常采用液压马达来驱动。在实际应用中,发现一台全自动的轧钢机,其传送带采用液压马达驱动,由于没有采用闭环控制,当液压马达受到压力源压力变化、负载变化、压力油温度变化等因素的影响时,液压马达带动的传送带经常出现速度不稳现象,影响了产品质量。为解决液压马达驱动传送带的速度稳定问题,我

4、们设计一个基于PLC和比例调速阀的转速闭环控制系统,实现液压马达转速的稳定,很好的解决了传送带运动速度的稳定问题。  2转速控制原理  通过观察和研究,发现这台设备的电气控制采用三菱FX3U型PLC,我们依托这台PLC,用它作为运算控制单元。设备的传送带由液压马达驱动,传送带的转速与液压马达同步,为了精确采集转速信号,在设计时,把一个旋转编码器通过联轴器和传送带的一个轴相连,旋转编码器采集到的脉冲信号就是液压马达的转速信号。再把这个脉冲信号通过三菱FX3U型PLC高速脉冲输入口输入到PLC内,通

5、过计算转换成实际转速显示出来,我们用这个采集值和设定值在PLC内进行比较,如果采集值超出设定值一定范围,显示的转速低于或高于PLC设定的转速范围,就把运算后的偏差通过PLC模拟量模块以0~10伏的电压送给比例调速阀,最终通过调节比例调速阀的开度来控制液压马达的转速,让转速稳定在一个需要的范围以内。  3硬件选择与构成为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生

6、活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  本�D速控制系统的主要硬件如表1所示。系统主要由液压马达、可编程控制器、模拟量输出模块、旋转编码器、比例调速阀和按钮等组成。本系统的液压马达选用宁波北仑弗兰特液压公司的OMP50-121F0260,它能带轧钢机动传送带顺利运转,可编程控制器选用三菱FX3U-48MR,它的I/O点数较多,主要考虑本轧钢机其它部件需

7、要用可编程控制器控制,转速采集采用长春禹衡光学公司的型编码器,这种编码器可以输出两组A/B脉冲,相位差90度,它每转输出1024个脉冲,通过这个脉冲可以测量转速,同时还可以两组脉冲来判断转向。与可编程控制器相连接的模拟量输出模块采用FX-2DA,它可以将数字量转换成电流或电压输出,输出的0~10V电压刚好和比例调速阀的控制电压匹配,可以随意控制比例调速阀的开度。  4转速控制的软件设计  转速采集原理及程序设计  转速采集主要通过旋转编码器输出的高速脉冲信号来实现,这个脉冲信号通过PLC的高速脉

8、冲输入口输入PLC,我们这次用X0和X1输入口,采用脉冲密度指令SPD指令进行单位时间内的脉冲数采集,它的梯形图指令格式是:SPD--S1--S2―D,其中,S1是计数脉冲输入口,S2是测量计数脉冲规定的时间数据,单位是ms,为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设

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