气焊焊接工艺规程

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1、ICS25.160.10J33囝亘中华人民共和国国家标准GB/T19867.2--2008/IS015609-2:2001气焊焊接工艺规程Weldingprocedurespecificationforgaswelding(ISO15609—2:2001,Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials--Weldingprocedurespecification--Part2:Gaswelding,IDT)20

2、08-03—31发布2008—09-01实施车瞀鹊鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会况19GB/T19867.2--2008/ISO15609—2:2001刖置GB/T19867分为如下五部分:——第1部分:电弧焊焊接工艺规程;——第2部分:气焊焊接工艺规程;——第3部分:电子柬焊接工艺规程;——第4部分:激光焊接工艺规程;——第5部分:电阻焊焊接工艺规程。本部分为GB/T19867的第2部分。本部分等同采用ISO15609—2:2001《金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺规程第2部分:气焊》

3、(英文版)。本部分等同翻译ISO15609—2:2001。为了便于使用,本部分做了下列编辑性改动:——删除了国际标准的前言;——将标准名称改为“气焊焊接工艺规程”;——对ISO15609—2:2001中引用的其他国际标准,有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对应的国际标准,未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准;——规范性引用文件中增加了GB/T3375((焊接术语》;——增加了附录B,用于说明有关材料的类组划分。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本

4、部分起草单位:哈尔滨焊接研究所、北京电力建设公司、哈尔滨焊接技术培训中心。本部分主要起草人:朴东光、任永宁、王林。GB/T19867.2--2008/1SO15609—2:2001气焊焊接工艺规程1范围GB/T19867的本部分规定了气焊的工艺规程内容要求。本部分适用于气焊焊接方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19867的本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使

5、用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T3375焊接术语GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185--2005,IS04063:1998,IDT)GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672--1996,idtISO6947:1993)GB/T19866焊接工艺规程及评定的一般原则(GB/T198662005,IS015607:2003,IDT)IsO/TR15608焊接金属材料分类指南3术语和定义本部分采用GB/T3375和

6、GB/T19866中的有关术语和定义。4焊接工艺规程(wPs)的技术内容4.1一般原则焊接工艺规程(WPS)应当包含执行焊接操作的必要信息。一般焊接工艺规程的内容见4.2~4.4具体应用时,可以根据实际情况做增减处理。附录A给出了WPS格式的示例。4.2有关制造商的内容——制造商名称;——wPs的名称及编号;——焊接工艺评定报告(或其他所需文件)的编号。4.3有关母材的内容4.3.1母材种类——材料型号、牌号及相关标准编号;——材料(钢材)类组(参见附录B)。4.3.2材料尺寸——接头的厚度范围;—

7、—管子的外径范围。4.4焊接工艺的通用性内窖4.4.1焊接方法焊接方法应按GB/T5185的规定表示。4.4.2接头设计一一包含形状和尺寸的接头设计图,或是提供相关内容的标准编号;GB/T19867.2--2008/IS015609—2:2001——焊接顷序可能对接头性能产生影响时,图样上应予以明确。4.4.3焊接位置焊接位置应按GB/T16672的规定表示。4.4.4接头制备应提供有关坡口清理、去污、装夹具使用和定位焊接、打磨、气刨的内容(包括所采用的方法)。4.4.5焊接操作方法应明确焊接操作方

8、法,如左焊法(或右焊法)。4.4.6焊接参数——喷嘴尺寸;——燃气种类和压力;——氧气压力;——火焰类型。4.4.7焊接材料型号、制造商及商标。4.4.8焊接材料规格填充丝直径。4.4.9焊后热处理应遵循的焊后热处理工艺(或单独的焊后热处理工艺规程)。2GB/T19867.2--2008/IS015609—2:200I附录A(资料性附录)制造商的焊接工艺规程(WPS)制造商的焊接工艺规程编号:坡口制备及清理方法WPQR编号:母材型号:制造商:母材类组:焊接方法:材料厚

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