某市政道路工程试验工作监理实施细则

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1、某市政道路工程试验工作监理实施细则试验工作监理实施细则第一节常用材料检验方法和质量标准一、水泥检验方法和质量标准1.主要水泥品种、标号、代号(1)硅酸盐水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个标号，分两种类型，代号P.I，掺混合材料的称II(2)普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号，代号P.O。(3)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5六个标号，代号分别为P.S、P.P、P.F。2.标志水泥带上应清楚标明：工厂名称、生产许编号、品种名称、代号、标号、

2、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号。3.验收批次以同一生产厂的同一出场编号水泥为一个取样单位（即验收批）。4.取样方法水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位等量采集，取样点至少在20点以上，取得水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不小于12KG。5.一般试验项目安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间、细度。6.试验依据的规程水泥各指标按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）和《水泥胶砂强度试验方法（ISO法）》（GB/T17671－1999）中有关方法进行：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（》7.强度评定标准按规定试验要求进行水泥基本性能

3、试验，根据试验结果按国际硅酸盐水泥、普通硅酸盐标准（GB175-1999）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥标准（GB1344-1999）、复合硅酸盐水泥标准（GB12958-1999）进行相应得评定、道路硅酸盐水泥（GB13693-1992）。当检验指标均符合要求时、方能判定该水泥为合格品；若有指标不符合要求时应加倍进行复检，当合格时判为合格品，当复验不合格时，该水泥为不合格品。二、碎石检验方法和质量标准1.验收批次用大型机具（如火车、货船或汽车）运至现场，以400m3或600t为一验收批次；用小型机具(如马车等)运输的，以200m3或300t为一验收批次.不足上述数量以一

4、验收批次论。2.一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度、压碎值等。3.每组样品取样数量不少于60kg。4.取样方法底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均匀。组成一组样品。5.试验依据的规程(1)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法》（JGJ53－92）(2)《公路工程岩石试验规程》（JTGE41-2005）。(3)《建筑用卵石、碎石标准》（GB/TI4685－2001）。(4)《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）。(5)《砂、石碱活性快速试验方法》（CECS48-93）。6.集

5、料技术标准(1)路基用：《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017－1996(2)水泥混凝土结构物用：《建筑用卵石碎石标准》GB/T14685－2001(3)路面基层用：《公路路面基层施工技术规范》JTJ034－2000(4)水泥混凝土路面用：《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97－1994(5)沥青混凝土路面用：《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40－2004三、砂检验方法和质量标准1.验收批次用大型机具（如火车、货船或汽车）运至现场，以400m3或600t一验收批。不足上述数量以一验收批次论。2.一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度。3.每组样品取样数量不

6、少于10kg。4.取样方法从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀。组成一组样品。5.试验依据的规程(1)《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）(2)《建筑用砂标准》（GB/T14684－2001）(3)《砂、石碱活性快速试验方法》（CECS48：93）6.水泥混凝土用砂技术标准《建筑用砂标准》（GB/T14684－2001）四、混凝土试验方法和质量标准1.混凝土试件的取样(1)现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇注地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：①每拌制100盘，且超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数

7、不得少于一次。②每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样③每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同样条件养护留置组数，可根据实际需要确定。（2）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件遵照下列执行规定执行：①用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作台班拌制的相同配合比的混