浅谈地铁轨道铺设施工技术及安全措施

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1、浅谈地铁轨道铺设施工技术及安全措施摘要：随着时代的进步和经济的快速发展，地铁已成为人们日常生活中重要的交通代步工具。在我国，不仅一线城市在大力发展城市轨道交通，二三线城市也在大力规划地铁城市线路。在城市地铁的建设过程中，轨道铺设是地铁建设中的重要一环，如何保证地铁轨道铺设的顺利完成，是当前轨道施工人员需要重点考虑的问题。本文从地铁轨道铺设施工技术出发，提出合理、高效、安全的轨道铺设施工技术，与此同时对地铁轨道铺设过程中的安全措施提出相应的建议。关键词：地铁轨道；轨道铺设；施工技术；安全措施中图分类号：TU74文献标识码：A城市轨道交通具有安全、环保、运输量大、高

2、效等诸多优点，是解决城市交通拥挤问题的首选方案。我国现有的地铁建设和地铁线路与国外相比，还存在很大的差距。例如，日本东京地铁承担着城市百分之八十的客运量、莫斯科城市轨道交通承担着百分之五十五的客运量，而国内的一线大城市上海和北京却承担着不到百分之十的客运量。我国相对落后的城市轨道交通建设已经引起国家的重视，国家十一五纲要指出，在城市交通建设中，要优先发展城市公共交通。北京、上海、成都、南京、西安、杭州等特大城市都在加快城市轨道交通、轻轨的建设。一、地铁轨道铺设施工技术地铁轨道铺设的施工工艺由其规划线路所面临的周边整体环境需求而决定，依据国内的现有技术水平，大致分

3、为普通长轨枕整体道床、梯形短轨枕整体道床、钢弹簧浮置板道床等轨道形式，其最终是在整个轨道床上铺设超长钢轨，形成高质量的无缝线路，为城市轨道交通列车的运行提供线路基础。整体道床具有抗列车冲击力强、减震效果好、使用寿命长、列车运行平稳并且速度快的优点，但是整体轨道道床具有精度要求高、施工难度大的不足和缺陷。城市轨道交通的铺设严格遵循以下顺序：施工测量、轨排组装、铺设钢筋网片、轨排铺设、浇筑道床混凝土等。接下来对这些轨道铺设施工技术步骤进行一一的探讨。1、地铁轨道铺设施工测量测量工作贯穿于地铁轨道铺设施工的整个过程始末，技术人员应当特别注意对控制基标的查找、确认以及进

4、行准确保护，对加密基标与位移观测桩的精确布设，进行隧道结构净空限界检测和轨道线路中线及水平贯通测量，及时调整偏差闭合。2、地铁轨道轨排组装在地铁轨道铺设的过程中，技术人员提前对轨道铺设现场进行检查，同时还需要设立组装台位，利用地铁组装卡具进行轨排的组装，从而提高地铁轨排的组装效率。具体组装施工要求如下：一是在轨排组装中，技术人员可以将马凳按轨排组装示意图中卡具的间距摆放整齐，然后再进行相关步骤的操作。二是卡具摆放整齐后，技术人员应当将卡具分别置放于马凳上。三是前期工作完成后，技术人员应当及时将钢轨缓慢吊入卡具槽内，使钢轨与卡具槽相契合。四是调整钢轨间距，拉大距离

5、，保证施工的安全，而通常的钢轨间距设定为2500mm，并且按照相关规定设定1:50的轨底坡度，然后锁定卡具。五是以钢轨长度方向的中心为界，向两端排出扣件安装尺寸线。3、钢筋网片的铺设在轨排铺设之前，还需要进行钢筋同的铺设。整体道床钢筋网采取洞外下料、加工，洞内绑扎焊接成型的作业方式，纵向钢筋按两相邻伸缩缝长度配料。钢筋在预留口捆绑成束，装上平板车，由轨道车运至施工地点。铺设时由洞内轨排铺架机吊运至铺设地段，一捆一捆分散布置后，人工抬运钢筋散布在道床底板上。人工绑扎固定，调整网格间距。待上述工序全部完工以后，再铺设地铁轨排。4、地铁轨排铺设轨排铺设需要用到一项重要

6、的工具：轨排铺架机。施工人员将轨排从轨道平台车上卸载后，用轨排铺架机将轨排吊装至指定的位置初步摆放就位，再借助于直角道尺（特制）和万能道尺对轨道状态进行调校，利用卡具水平调整丝杠将轨排按照原先的设计标高调整到标准位置，然后使用横向调整支撑将轨排调直并且固定好。横向调整支撑一端顶在结构墙壁上（马蹄形洞壁需打眼栽钢筋头各一根），另一端顶在轨排组装卡具的端部，前后钢轨用临时接头连接，上紧紧固螺栓并保持轨缝对接。最终要求轨道目视顺直或圆顺，标高、轨距、水平及方向均符合设计规范要求。5、浇筑道床混凝土浇筑道床混凝土前，再次对轨道状态进行测定，确认符合施工标准后方可浇筑道床

7、混凝土。道床混凝土分区段采用铺轨预留口或其它投料口下料、轨道运输车运至浇筑部位，轨排铺架机运输浇筑，插入式振捣器振捣，人工抹面的方法施工。在施工中必须确保纵横坡平顺，排水流畅，混凝土浇筑后应当根据初凝时间对道床表面进行抹平压光，最终保证道床表面平整，纵横坡平顺，线条清晰整齐，混凝土终凝后喷晒养护液或者用水进行保养。6、单元轨接头焊接轨道铺设完成以后，进行无缝线路单元轨的焊接施工。现阶段国内普遍使用K922移动型连续闪光接触焊机，它采用高一低一高变换焊接电压方法焊接钢轨，这是原苏联巴顿焊接研究所经过几十年的理论与实践确立的。在焊接过程中，焊件的移动速度与烧化速度相

8、匹配，始终保持焊接端面上