交流电机—备件修复技术协议

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1、协议编号:**集团公司备件修复技术协议修复委托单号：XXXXXXXXXX项目名称：交流电机甲方项目单位：厂（分公司、中心）分厂乙方：签订日期：2016年月日有效期至：2016年月日一.电机使用工况条件（由甲方提供）1、安装环境：室内（）、室外（）、环境温度：°C2、使用环境是否特殊：存在蒸汽（）、油污染（轻/重）、设备振动（大/小）3、是否频繁启动（），启动时间：秒，次数：次/天4、是否起重电机（）二.技术指标要求（由甲方根据实际情况选择或填写）：1、电机是否带附件（）：制动器（）、抱闸（）、编码器（）、单独供电的风机（）、加

2、热器（）、超速开关（）、齿轮箱（）。2、电机外形尺寸：长度X宽度X高度，重量：T。3、相关技术参数型号(TYPE)额定功率（KW）极对数（POLES）额定电压（V）（转子/定子）功率因数（COS）额定电流（A）（转子/定子）防护等级（IP）绝缘等级（B/F/H）额定转速（r/min）额定频率（HZ）接线方式噪声等级dB（A）工作制式（S*）防爆等级冷却方法（IC）岀厂编号/编号前轴承（轴瓦）型号后轴承（轴瓦）型号其他参数描述：生产厂家制动器形式制动器电压传感器规格：传感器数量附件参数描述1:附件参数描述24、修复前检测数据及修

3、复内容:修前检查（检测数据）故障描述相间电阻（Q）（U-V）相间电阻（Q）（U-W）相间电阻（Q）（W-V）绕组对外壳绝缘（Q）振动（正常/异常）温度三相空载电流（A/A/A）其他修复内容：5、解体后报废标准（乙方提出报废意见需征得甲方同意）5・1、低压电机满足下列设备技术劣化指标之一者可以报废；5.2、250Kw以下高压电机满足下列设备技术劣化指标之一者可以报废相应的部件（定、转子），同时满足二项指标者可以报废;5、3、250Kw以上电机同时满足下列设备技术劣化指标三项者可以报废：1）定、转子铁心严重磨损或击穿，且无法局部修

4、复。2）绝缘劣化或击穿，多次大修后技术性能明显下降。3）转子笼条多处断裂。4）轴颈损坏严重，修复困难。6、外形尺寸检查要求1）机壳、底座裂纹，铸铁机座若底脚孔断裂损伤无法固定，一般应报废机座。2）转轴裂纹，相同工况下的设备发生过断轴等故障后，该类设备应探伤检测，若磁粉或超声波探伤有裂纹，应报废转轴。3）定（转）子铁心磨损深度达到0.20mm,应打磨处理，打磨修复后铁心铁耗温差仍超过20K,应报废铁心。4）轴承（或轴瓦）间隙超过标准游隙或轴瓦磨损角度超过90度且轴瓦顶隙超标等，应更换轴承（或轴瓦）。5）轴承室磨损超过与轴承外圈的

5、配合要求等，应电刷镀。6）轴承档及轴头磨损不能满足与轴承的过盈配合要求等，应电刷镀或堆焊车削。7）转子或风叶磨损、变形或缺角等损伤，应动平衡配平。8）滑环椭圆度磨损低于标准要求，自然磨损一般无需更换，放炮造成相间、对地短路，无法恢复的更换滑环。9）电刷不能满足长度要求或发热变形等、刷架打火、烧损等，应更换电刷。所有外形尺寸测量提供检测数据。10）其它方面，根据解体的实际情况确定具体修复内容。7、电气参数检查要求检查处理后定子或转子绕组绝缘对地测试低于标准值lMQ/lkV,或绕组三相直流电阻之间差值大于（含等于）3%,需定子大修

6、。8、装配和配件要求1）轴承（或轴瓦）按规定游隙安装。2）电磁制动电机需要对制动线圈绝缘、直阻检查；对制动盘磨损检查，并对抱闸间隙调整至与制动力匹配，间隙一般为0.25~1.2mmo3）对非负荷侧出轴带编码器的电机，出轴跳动量一般应小于0.06mmo9、润滑要求轴承（或轴瓦）安装完成后必须加入足够的润滑脂但不成超过总容积空间的2/3,保证所有的油路畅通无泄漏，进出油管清洁无堵塞。10、外部防腐要求清理、除锈后刷耐高温原色漆。三、过程检查要求（甲方可根据实际需要选择）：K（）乙方在完成所有部件拆检后，通知甲方确认。2、（）乙方对

7、电机解体后发现修复内容有重大变更，如：更换铁心、更换转子，转子断条，断轴等，通知甲方确认。3、（）转轴堆焊修复完工后，通知甲方确认。4、（）本体组装前通知甲方检查。5、（）电机出厂试验前通知甲方A检。四、检验及验收关键指标（由甲方根据实际情况要求）：1、目测电机外观，应清洁、无污渍、外壳喷漆。2、出厂时做出厂试验，并将数据和测试报告提供给甲方。测试必须包括如下项目：定转子绕组的绝缘电阻和直流电阻、空载试验、振动试验、交流耐压试验等（转子大修或振动大时还可增加转子动平衡等项目）。3、转子堆焊处理部位的探伤报告等。4、乙方提供备件

8、的检验记录及合格证。5、有其它特殊要求，双方协商解决。五、质量保证（双方协同）：该修复件在送货后土月内上机使用，正常使用累计寿命11月，如未达到使用寿命，按质量异议处理。甲方项目单位：甲方项目单位技术人员签字（盖章）:日期：年刀日设备部技术人员签字（盖章）：日期：年月日乙方：