排污水泵和渣水循环泵的检修及维护21

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1、冲灰管道阀门的检修维护编制人：尚兴贵课程目标了解管道的安装、布置、规格、灰渣水浓度、相关知识以及结垢磨损等很好的掌握阀门的规格及用途课程目录1．管道规格要求2．管道连接方式3．灰渣水浓度、流速4．管道防磨5．阀门的特点6．阀门规格课程内容阀门的检修维护：解体1.将阀门内外污垢清理干净，并开启。2.拆下手轮，门杆架退出填料压盖。电动阀门，先将电动头松开吊出，用专用工具盘动螺纹套筒退出门杆架和填料压盖，清理干净填料盒中的盘根。3.拆下阀盖螺栓、取下阀盖检查结合面和密封垫并清理、测量垫的厚度。4.卸下螺纹套筒和平面轴，用煤油清理干净。检

2、查1.检查沟槽和麻坑、裂纹等缺陷超过0.5㎜可用补焊加工方法解决，如深度在0.5㎜以内，可用研磨砂阀瓣与阀座的接合面，接合面应左面宽的2/3以上，如结合面严重损伤需更换。2.检查阀杆直度，弯曲度允许误差0.1㎜---0.25㎜椭圆度允许误差0.02---0.05㎜，检查方法，将阀杆夹在旋转台上用千分表测其弯曲度。3.检查阀体有无砂眼、裂纹、腐蚀坑，若有缺陷用补焊的方法进行处理。4.阀瓣应灵活，锁紧螺母丝扣应配合良好，平面轴承无裂纹，滚动体完好灵活，转动无卡涩，螺纹套筒丝扣完好，有毛刺需清理干净。回装1.把轴承涂上润滑油脂，连同螺纹

3、套筒一起装入阀盖支架上的轴承座内。2.将阀杆穿入填料盒内，再套上填料压盖旋入螺纹套筒中，至开足位置，然后将阀瓣装在阀杆上，能自由移动，但锁紧母不可松动。3.选用合适的盘根，截取切口为45º等于阀杆周长整圈的填料，依次装入填料盒内。上一圈与下一圈的接口要错开90º～180º；每当装入两圈填料时，应用填料压盖紧压一次；填料装好后旋紧压盖上的螺丝，并试转阀杆，手感有一定的紧力即为合格，注意填料压盖与填料盒要留有15mm～30mm的间隙。4.将密封垫装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖正确地扣在阀体上，对称旋紧螺栓，并使法兰四周间隙一致。冲灰

4、低压蝶阀检修维护：解体1.将阀门内外污垢清理干净，然后将阀门旋至全开位置。2.拆下手轮，卸下压盖螺母，退出填料压盖，清理干净填料盒中的盘根。3.拆下蝶片螺母固定销钉或螺丝，清理密封胶圈面。取下阀杆和蝶片。检查1.蝶片和密封胶圈不得有沟槽和麻坑、裂纹等缺陷。蝶片有缺陷时可用补焊加工方法解决；密封胶圈有缺陷更换新件。2.检查阀杆弯曲度不应超过0.20mm；椭圆度不超过0.05mm。检查方法：可将阀杆夹在旋转台上用千分表检查其弯曲度。3.检查阀体是否有砂眼、裂纹、腐蚀坑，若有缺陷可用挖补焊接方法处理。4.阀瓣应灵活；锁紧螺母丝扣，配合应

5、良好。回装1.将胶圈和蝶片装入阀体内。2.将阀杆穿入填料盒内，再套入蝶片中。插入销钉或旋紧螺丝，固定蝶片。3.选用合适的铅粉盘根，截取等于阀杆周长的填料，切口为45º；填料要整圈依次装入填料盒内。上一圈与下一圈的接口要错开90º～180º；每当装入两圈填料时，应用填料压盖紧压一次；填料装好后旋紧压盖上的螺丝，并试转阀杆，手感有一定的紧力即为合格，注意填料压盖与填料盒要留有15mm～30mm的间隙。冲灰（电动、）薄型阀检修维护解体1.解体前电动阀门首先联系电气负责人，拆除电机引线，将电动头吊出，气动阀门联系运行负责人切断气源，采取安

6、全措施。2.电动门：松开门架螺栓，用专用工具盘动螺纹套筒，退出门杆架，松下门杆与门电的连接螺栓，取下门杆，拆下填料压盖，清理干净填料盒内盘根。3.气动门：松开气缸与阀体固定螺栓，活塞杆与阀门杆连接锁母做好标记，退出气缸。松开并拆下填料压盖，取出门片，清理干净。检查1.门片和阀体密封胶面不得有沟槽、麻坑、裂纹等缺陷、如有上缺陷的门片、密封面则更换门片、阀体。2.气缸检查：a）活塞杆光亮无磨损痕迹。b）活塞头、缸体不得有沟槽、磨损痕迹。检查密封圈有刺痕、翻边、无弹性，其更换新的。C）缸体进出口气管无漏气，锁上密封垫完好。回装1.将门电

7、装入阀体选用合适的铅粉盘根，装入填料盒内，填料盒内，填料不宜短。上圈与下一圈的接头，错开900---1800，用填料压盖紧上螺栓后，拆下再填入一次后，紧好填料压盖螺栓。2.连接阀杆并紧上螺栓。装上门杆架，用专用工具盘动螺纹套筒，与阀体结合面接触，紧固螺栓。3.将电动头对正门架头，紧好螺栓。调整阀片行程，把电动头打在手动位置，盘动手轮将阀门关闭，反转手轮1/3---2/3圈，接好电动头，联系送电，启闭阀门，检查行程、正常。4.将气缸与阀体固定，活塞杆与门杆连接锁好，注意标记，将进、出口气管连接锁好，联系接通气源，启闭阀门正常。质量验

8、收标准1.试验压力为实际压力1.5倍，在试验压力下保持5分钟各处无泄漏为合格。2.试验压力为实际压力1.5倍，在试验压力下保持10分钟各处无泄漏为良。3.试验压力为实际压力1.5倍，在试验压力下保持15分钟各处无泄漏为优。事故状态检修1.事故状态检