乙苯冷却列管式换热器的设计

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1、成绩银川能源学院化工原理课程设计说明书题目:乙苯冷却列管式换热器的设计院系石油化工学院专业班级能化(本)1402学生姓名史磊学号1410140046指导教师刘荣杰设计时间2016年12月5日目录第一章设计任务书-3-一、设计题0-4-二、设计原始数据-4-三、设计内容-4-四、设计时间-4-第二章、课程设计概述-5-一、设计S的-5-二、换热器设备的在生产屮作用及应用-5-三、L艺流程不意剛_5-四列管式换热器的特点-6-1、应用特点-6-2、设备的结构特点_6-五、设计方案的确定-7-第三章、换热过程工艺计算-1

2、0-一、工艺计算及主要设备设计-10-1.选择换热器的类型-10-2.管程安排-10-二、确定物性数据-10-三、计算总传热系数-11-四、工艺结构尺寸-12-1.选管子规格-12-2.总管数和管程数-12-3.传热管排列和分程方法-13-4.壳体内径-13-5.折流板-14-6•接管—14—五、换热器核算-14-1.热流量核算-14-2.换热器内流体的压力降-16-第五章、主要零部件-20-1.嫩-20-2.-20-3.垫片-20-4.管板-21-第六章、设计评述与体会-21-第七章、参考文献-22-致谢-22-

3、摘要换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要的地位。所以,本次课程设计我们设计列管式换热器。设计内容有设计任务书、课程设计概述、换热工艺计算等。设计过程主要通过设计任务书和国标准则,计算两流体的定性温度,查资料确定物性数据,计算总传热系数、工艺结构尺寸和确定主要零部件。设计结果为单壳程和单管程的固定管板式换热器。其优点结构简单、紧凑,制造成本低;管内不易积垢,即使产生污垢也便于清洗。固定管板式换热器管朿连接在管板上,管板与壳体焊接。其优点是结构简单、紧凑、能承受较高的压力,造价低,管程

4、清洗方便,管子损坏时易堵管或更换;缺点是当管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较人时,壳体与管束将会产生较人的热应力,这种换热器适用于壳侧介质清洁.不易结垢、并能进行清洗、管程与壳程W侧温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。关键词:换热器;设计计算;固定管板式AbstractHeatexchangerisachemical,oil,foodandmanyotherindustrialdepartmentsofgeneralequipment,occupiesanimportantpositionintheprod

5、uction.So,thecoursedesignofourdesignofshellandtubeheatexchanger.Designcontenthasthedesignspecification,summaryofcurriculumdesign,sotheheatexchangeprocesscalculation,etc.Mainlythroughthedesignplandescriptionsofthedesignprocessandgbstandards,calculatedtwofluidte

6、mperature,checkinformationtodeterminephysicalpropertiesdata,calculatingthetotalheattransfercoefficient,processstructuresizeanddeterminethemaincomponents.Designresultsforsingleshellsideandtubesideoffixedtubeplateheatexchanger.Theadvantagesofsimplestructure,comp

7、act,lowmanufacturingcost.Tubeisnoteasytofouling,evencausefoulingalsofacilitateclean.Keywords:heatexchanger;Designcalculation;Fixedtube-sheet第一章设计任务书一、设计题目:处理量_吨/年乙苯冷却列管式换热器的设计。二、设计原始数据1.处理能力:1764Kg/h乙苯冷却2.设备型式:列管式换热器3.操作条件(1)管程进口温度为136°C,出口温度为45°C允许压力降:不大于105M

8、Pa(2)壳程进口温度为30°C,出口温度50°C允许压力降:不大于105Pa(3)每年按330天计,每天24小时连续运行三、设计内容:1.工艺设计:确定设备的主要工艺尺寸,如:管径、管长、管子数目、管程数目等,计算K。。2.结构设汁:确定管板、壳体、封头的结构和尺寸;确定链接方式、管板的列管的排列方式、管法兰、接管法兰、接管等组件的结构。1.绘制列管式换热

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