分度环形孔垫片冲孔落料复合膜模具设计

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1、XXXX大学课程设计说明书系部:指导老师:专业:模具设计与制造班级:小组号:组长:同组人:日期:要-31、41.1.模具行业的发展现状及市场前景41.2.课题來源和研究意义51.3.题n研究方法52、冲裁件的工艺性分析72.1.冲裁件的结构工艺性72.1.1.冲裁件的形状72.1.2.冲裁件的尺寸精度83、制件冲压工艺方案的确定93.1.冲压工序的组合93.2.冲压顺序的安排94、制件排样阁的设计及材料利用率的汁算104.1.制件排样图的设计104.1.1.搭边与料宽104.2.材料利用率的计算11

2、5、确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心125.U屮压J125.1.1.冲裁力的计算125.1.2.卸料力、推件力及顶件力的计算125.2.压力中心的计兑135.3•压力机的选用146、凸、凹模刃U尺寸计算156.1.凸、凹模刃U尺寸计算原则156.2.凸、凹模刃口尺、j•计算方法166.2.1.凸模和凹模分开加工166.2.2.凸模和凹校配合加工167、模其整体结构形式设计188、模具零件的结构设计198.1.凸凹模的设计198.2.落料凹模的设计198.3.选择标准模架208.4.卸料、压边弹

3、性元件的确定219、模具总体结构设计239.1.模具类形的选择239.2.定位方式的选择239.3.卸料、出件方式的选择239.4.导柱、导套位置的确定2310、模具的动作原理24則•補25辨文26摘要随着模具制造的技能化逐步向科学化发展,逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。课程设计是在模具专业理论教学之肜进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验,是走A工作岗位前的一次实战演习。其目的是,综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培

4、养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容,掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能,如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和杳阅设计资料,绘图及编写设计技术文件等。木次设计是在指导老师认真、耐心的指导下,对模具的经济性、模具的扉命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细的分析下而进行设计的。在此,我表示衷心的感谢他们对我的教诲。冲模是模其设计与制造专业的主要专业课程之一。它其宥很强的实践性和

5、综合性,通过学习这门课程,使我对冲压模具冇了新的认识,从中也学到了不少知识,激发Y我对冲压模具的爱好。关键词:工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和杳阅设计资料,绘图及编写设计技术文件等。1、引言1.1.模具行业的发展现状及市场前景现代模具工业冇“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求,市场需求量维持在700亿至850亿美元,同吋,我国的模具产业也迎来了新~轮的发展机遇。近儿年,我W模具产业总产值保持15%的年增讼率(据不完全统计,2005年国内模具进口总值达到

6、700多亿,同时,有近250个亿的出口),到2007年模具产值预计为700亿元,模M•及模M•标准件出口将从现在的每年9000多万美元堉长到2006年的2亿美元左6。单就汽车产业而言,一个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元,而当汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。2005年我国汽车产销量均突破550万辆,预计2007年产销量各突破700万辆,轿车产量将达到300万辆。另外,电子和通讯产品对模具的需求也非常大,在发达W家往往占到模再市场总量的20%之多。目前,中岡17000多个模其生产厂点,从

7、业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值屮企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。冲压工艺是塑性加工的基木加工方法之一。它主耍用于加工板料零件,所以冇吋也叫板料冲压。冲压不仅可以加工金属板料,而且也可以加工非金属板料。冲压加工吋,板料在模具的作用下,于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到一定程度时,板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的

8、作用性质和对应的变形,从血获得一定的形状、尺寸和性能的零件。因此,冲压工艺是一种产品质量好而且成本低的加工工艺。用它生产的产品一般还具冇重量轻且刚性好的特点。冲压加工在汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表、各种民用轻工产品以及航空、航天和兵工等的生产方面占据十分重要的地位。现代各种先进工业化国家的冲压生产都是十分发达的。在我W的现代化建设进程屮,冲压生产心冇重要的地位。由于冲压工艺具冇生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点,在机械、汽车、轻工、

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