erw焊管9711质量计划js-05ok

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1、xxxx/JS-05ERW焊管质量计划(GB/T9711-2011)(GB/T19830-2005)编制：技术质量部审核：批准：日期：2012.01.01XXXX钢管有限公司ERW焊管(GB/T9711-2011和GB/T19830-2005)质量计划合同评审xxxx/QP-7.2.质量保证计划的支持文件xxxx/QM一质量手册xxxx/QP—质量控制程序文件采购xxxx/QP-7.4检验和试验GB/T9711-2011xxxx/QP-8.2.4GB/T19830-2005-•生产xxxx/QP-7.5.1-7.5.2检验和拭验xxxx/QP-8.2.4服务xxxx/QP-8

2、-2.1GB/T9711-2011GB/T149830-2005xxxx/GZ管理文件xxxx/JZ—技术文件xxxx/QR一质量记录说明：G作业评审ERW焊管生产检验工艺流程01原料检验14土耳其头娇直151618鋸切编号过程检验(2221'^离线超声波探伤/Yes水压试验NO序号过程控制内容实施部门控制内容和要求依据的文件和标准控制方法见证文件及记录售购产销采技术质量部采购部技术质量部依据GB/T97n-2011管线钢管规范或GB/T19830-2005套管和汕管规范对合同进行评审，签订合同，对合同执行进行监督。选择分供方，并对其评价。GB/T9711-2011管线钢管规

3、范。GB/T19830-20051套管和油管规范。xxxx/QP-07与顾客有关的过程控制程序。采购合格原材料。管规范。GB/T9711-2011管线钢管规范。GB/T19830-2005套管和油合同合同评审经济合同管理制度合同评审流程图产品合同评审表口头订单记录表合同登记表合同变更申请表销售计划通知单合同变更通知甲.采购合同检验工艺卡原材料检验规范理化检验试验规范质景异议的处理程按检验工艺卡检验原材料外形尺寸、复验原材料的质量证明书。复验原材料的化学成分。复验原材料的机械性台匕xxxx/QP-10采购控制程序xxxx/QP-19不合格品控制程序。xxxx/QP-18产品的监

4、视和测量控制程序。卷尺游标卡尺壁厚千分尺超声波测厚仪光谱分析仪材料试验机供方评价记录表合格供方名单原料采购计划通知单供方能力调査表供方业绩复评记录采购产品检验通知单原材料进厂检验记录原材料/成品检验结果通知单理化检验委托单化学分析记录化学分析报告机械性能试验记录xxxx/QR1619拉伸弯曲试验报告紧急（例外）放行屮请单让步接收记录序号过程控制内容实施部门过程控制内容依据的文件或标准控制方法见证文件及记录3生产准备i►检验上料技术质量部生产部（车间）按检验工艺卡检验原料几何尺寸、检验表面质量。逐卷标识炉号和顺序号。按生产工艺卡要求上料。xxxx/QP-12标识和可追溯性控制程

5、序。xxxx/QP-15监视和测:W:设备的控制程序。xxxx/QP-18产品的监视和测量控制程序xxxx/QP-19不合格品控制程序。游标卡尺壁厚千分尺超声波测厚仪检验标识上料设备焊管机组生产工艺卡焊管生产任务单检验工艺卡投料顺序表焊管机组带钢进料记录表上料岗位生产记录4生产>>►开卷矫平、储料检验>生产部（车间）生产部（车间）生产部（车间）技术质量部按生产工艺卡要求进行操作，并进行标识炉号。按检验工艺卡要求进行检验。xxxx/QP-11生产和服务提供控制程序。xxxx/QP-12标识和可追溯性控制程序xxxx/QP-15监视和测量设备的控制程序。xxxx/QP-18产品的

6、监视和测量控制程序xxxx/QP-19不合格品控制程序。开卷机矫平机C02气体保护焊设备焊丝递送装置螺旋活套检验管线钢管工艺规程生产工艺卡检验工艺卡岗位安全操作规程YLT/JZ-02设备安全操作规程剪切对焊记录5成型>>粗、精成型检验生产部（车间）技术质量部按生产工艺卡要求进行操作。按检验工艺卡要求进行检验。xxxx/QP一11生产和服务提供控制程序。xxxx/QP—15监视和测量设各的控制程.序。xxxx/QP—18产品的监视和测量控制程序。xxxx/QP一19不合格品控制程序。成型设备管线钢管工艺规程生产工艺卡检验工艺卡岗位安全操作规程设备安全操作规程成型岗位生产记录序号

7、过程控制內容实施部门焊Jn处理切割试样金相检验控制内容及要求依据的文件或标准控制方法按生产工艺卡要求进xxxx/QP—11生产和服务提自动焊机行操作，控制焊缝质供控制程序。量。xxxx/QP—15监视和测量设备的控制程序。xxxx/QP—18产品的监视和按检验工艺卡要求进测量控制程序。检脸行检验。xxxx/QP一19不合格品控制程序。按工艺要求控制闪外生产和服务提供控制程序。去除内外毛毛刺高度和刮槽深度。xxxx/QP-15监视和测量设刺设备备的控制程序。xxxx/QP-18产品的监视和测董控制程序中频