龙门起重机安装拆除方案

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时间:2018-11-30

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1、龙门起重机安装、拆除方案、起重机各部低运现场后,首先按装箱单清点零件,检查各构件,在运输过程中,是否损坏或变形,若有则必须修复后才能用于组装。二、单台龙门起重机组装场地不应小于35mX20m,组装人员不得少于是6人。、准备安装工具,开口扳手一套,套筒扳手一套,活动扳手艺件,手锤1件,十字螺丝刀一把,一字螺丝刀一把。四、按总组装图铺设轨道,轨道距离为30m,采用P50型钢轨,铺设卵石道床厚度>350mm,枕木间距控制在400〜500mm.五、安装步骤:1.将大车走行机构放置在己铺设好的钢轨上,用硬扎木支好。2.在空地处,分别组装左右支腿,按尺寸摆好支腿位置,然后将拉杆全部上齐,并把托架与

2、支腿上部连接起来。3.用吊车将支腿总成立起,放置到走行梁上,把好螺栓后,支腿上部通过风缆与地面紧固好。4.在空地处将两根主横梁分别连接起来,其中一根用枕木垫起,与地面距离不得小于1000mm,用于在单侧主横梁下部安装电葫芦轨道。连好主横梁后将主横梁上的托架及限位安装好。1.将电动葫芦轨道中间两节在主横梁旁边连接好,按图纸与己垫起的主横梁用U型螺栓连好。2.采用两台吊车分别将两根主横梁抬起,放置到立好的托架上面,按位置与托架连好,然后将端横联及悬挂部分上好。3.将电动葫芦轨道端头两节分别吊起与主横梁连接,连接主横梁端横联。4.在空地把定滑轮组与行车连接起来,限位及托架连好后,整体吊到主横

3、梁上。5.分别安装操作平台、扶梯总成、电动葫芦、电缆卷线器、操作室。6.最后布置电器电缆及其他附件,通电后,安装钢丝绳、动滑轮组及扁担。7.设备调试。8.吊重试验及验收。六、拆除步骤:1.拆除电缆线,将支腿旁边方木支撑好,用风缆将支腿两边与地面固定;2.将电缆线、行走电机、卷扬机及操作室拆除;1.将电动葫芦及电动葫芦跑道拆除;2.将三角衍架拆除;3.拆除主副支腿。七、龙门起重机安全操作规程1.起重机应有专人操作,司机应经过专门训练,熟悉本起重机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许操作。2.起重机司机操作时必须严格执行“十不吊”和“七禁止”的规定。3.司机工作时,只听

4、从地面指定人员指挥(并且只能有1人指挥,)但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况后再行开车。4.每日每次开车前,必须检查所有机械和电气设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行润滑。5.每班每一次吊运重物时,先将重物起升至不超过0.5m高度,下降至接近地面时制动,重复三次后再吊运。6.起重机吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止吊重物从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号(电铃)。7.禁止超负荷使用,禁止人随物品一起升降,禁止倾斜吊运物品。8.禁止在大车梁和小车架上堆放工具、零件,以免跌落伤人9.不允许长时间吊重于空中停留,起重机吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开

5、。1.检修时应切断电源,且挂“有人检修”牌子,以免误开车造成重大事故。11、起重机使用完毕后,停到指定地点,并将所有手柄转到零位,切断电源。突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制手柄转到零位。12.露天不工作时,应当夹紧夹轨器,防止滑溜。13.交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电气设备情况,并填写司机日报表。14.禁止六级以上风力作业。七、注意事项:1.大车行走驱动为开式齿轮驱动形式,应注意齿轮处不得有任何杂物,否则将造成摆线针轮减速机损坏。2.吊重行车走行驱动为链条形式,应注意检查链条松紧程度,随时调整,避免链条过松造成整机运行不平稳及造成摆线针减速机损坏。3.试车

6、前,所有减速机必须添加润滑油。4.组装及运行时,必须由一人进行统一指挥,不得随意操作八、用电要求:1.三相四线电源,380vo2.总电源要有漏电保护功能。3.单相对地绝缘不小于0.5MQO4.用电时应遵守国《家安全用电准则》

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