锅炉本体安装监理实施细则

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1、专业整理分享受控状态：有效版本：A编号：XXZY-SHJL-JLXZ-019××××发电有限公司2×660MW机组工程锅炉本体安装监理实施细则编制人年月日审核人年月日批准人年月日2013-07-16发布2013-08-12实施××××监理咨询有限公司××××电厂监理部发布完美DOC格式专业整理分享目录一、工程概况11.1锅炉设计简述11.2施工单位21.3施工机械与特点2二、编制依据2三、监理范围3四、监理控制目标：4五、质量控制标准和主要控制点4六、监理工作方法5七、监理控制措施67.1事前控制67.2事中控制67.3事后控制9八、主要检查项目10九、监理旁站项目10十、隐蔽工程

2、10十一、提供资料（监理部分）11完美DOC格式专业整理分享一、工程概况1.1锅炉设计简述本工程为××××发电有限公司2×660MW国产超超临界燃煤发电机组工程，其中配置的#1和#2锅炉是由东方锅炉股份有限公司设计生产的DG2060/26.15-П2型变压本生直流锅炉，锅炉结构特点为一次再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热气温、固态排渣、平衡通风、全钢构架、露天布置、全悬吊结构П型炉，锅炉的主要技术参数见表1.1。锅炉炉架采用全钢结构，构架从下至上由下部柱、梁，中部柱、梁，上部柱、梁和顶板共四部分组成，生根方式为无垫铁、直埋式地脚螺栓固定安装。其沿宽度

3、方向共分7列，从左向右依次为G1轴、G2轴、G3轴、G4轴、G5轴、G6轴、G7轴，总跨距为49000mm；沿深度方向共分9列，自前向后依次为K1列、K2列、K3列、K31列、K4列、K41列、K5列、K6列、K7列，总跨距为67100mm。顶部大板梁分别布置在K1列、K2列、K3列、K4列和K5列的立柱顶端，通过顶板梁之间的主梁、次梁和受压件支吊梁形成一个高84900mm的刚性平面，锅炉受热面以吊杆的形式悬挂在此刚性平面上。锅炉炉膛为全焊膜式水冷壁，由两个不同的结构组成，即下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁，螺旋管与垂直管之间，是由过渡段水冷壁和水冷壁过渡段集箱转换连接而

4、成。经省煤器加热后的给水，通过炉右侧单根下水连接管引至两个下水连接管分配集箱，再由32根螺旋水冷壁引入管引入两个螺旋水冷壁入口集箱内。锅炉炉膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋盘绕膜式管圈，组成宽为22162.4mm，深度为15456.8mm，高度为65000mm的炉膛。炉膛中部螺旋水冷壁与炉膛上部垂直水冷壁之间由过渡段水冷壁及集箱过渡转换。屏式过热器布置在炉膛上部沿烟气方向分前、后2组，每组沿炉膛宽度方向布置15片，共30片，屏间间距1371.6mm。高温过热器布置在水冷壁折焰角上，高温再热器布置在凝渣管后部水平烟道内，后竖井四壁由全焊接膜式包墙过热器组成，中间由中隔墙分隔为

5、前、后双烟道，低温再热器布置在后竖井前侧烟道内，由下向上分为低再一级、低再二级、低再三级和垂直管组四段；低温过热器布置在后竖井后侧烟道内，由下向上分为水平管组和垂直管组两段。低温过热器管屏通过后竖井下部环形集箱引出的汽吊管悬吊。省煤器布置在尾部竖井下部，由下向上分为一级管组和二级管组两段，省煤器管悬挂在低温过热器管处的吊挂管上。省煤器下方布置两台容克式三分仓空气预热器。启动循环系统由启动分离器、贮水罐和水位控制阀(361阀)组成；过热器系统按蒸汽流程分为五级：依次为顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器。采用两级喷水减温：低温过热器至屏式过热器间布置有一级喷水减

6、温器，屏式过热器至高温过热器间布置有二级喷水减温器；再热器系统按蒸汽流程依次分为二级：低温再热器、高温再热器。再热器系统调温方式主要采用尾部烟气调节挡板为主、喷水减温为辅。辅助的喷水减温器布置在低温再热器和高温再热器之间的连接管道上。锅炉制粉系统采用6台磨煤机，冷一次风机正压直吹系统。正常情况下磨煤机4台运行，1台备用。炉膛冷灰斗下方装设水封装置，该装置上部与水冷壁冷灰斗下部相连接，渣块经刮板捞渣机捞入碎渣机粉碎后排入渣沟；炉膛、蛇形管受热面和空气预热器处装有吹灰器，以清除积灰；汽水系统的最低位置均设有疏（放）水管路和阀门，汽水系统的最高处均设有放空气管和阀门。表1.1锅炉的主要技

7、术参数完美DOC格式专业整理分享锅炉型号DG2060/26.15-ΙΙ2名称单位参数过热蒸汽最大连续蒸发量（B-MCR）t/h2060过热器出口压力MPa（g）26.15过热器出口温度℃605再热蒸汽蒸汽流量（B-MCR）t/h1677进口/出口蒸汽压力（B-MCR）MPa（g）5.33/5.13进口/出口蒸汽压力（BRL）MPa（g）5.04/4.86进口/出口蒸汽温度（B-MCR）℃362/603进口/出口蒸汽温度（BRL）℃给水温度（B-MCR/BRL）℃297