手糊玻璃钢施工工艺及要求.doc

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1、分享到手糊玻璃钢施工工艺及要求一、对基体的要求1、对金属材料的要求：（1）需要贴衬的设备和管道必须能够保证进行手工操作。设备宜采用法兰连接，如采用不可拆卸的设备结构时，必须设有两个以上的人孔。（2）设备表面的焊缝应平整，不得留有焊渣、毛刺，必要时用砂轮打磨。所有转角处应做成圆角（一般R≮5mm），表面应干燥清洁。（3）应有足够的强度和刚度，以防止变形而损坏贴衬得玻璃布。2、对水泥混凝土衬贴面的要求应按土建设计中有关规定。（1）对于地下设备，混凝土外壁应设防水层，防水层应按土建设计有关规定。（2）混凝土表面一般宜用水泥砂浆抹面，表面应平整、无裂痕、麻孔和起皮现象，拐角R≮10mm

2、。二、基体表面处理方法1、混凝土在衬贴防腐层前要充分干燥，通常表面要发白，再用钢丝刷清理除尘垢。除尘垢后用丙酮清洗表面，自然干燥一天后涂底漆。2、金属表面除锈后，应在3到6小时内涂上玻璃钢底漆，底漆要求薄而均匀，不得有漏刷、流淌或起泡等现象。3、金属表面应进行表面处理，一般宜采用干喷砂除锈，对于小的部分可采用手工钢丝刷清理法和酸洗除锈法。4、如衬贴面有不平之处、麻孔、拐角等，须用玻璃钢腻子填充刮平。三、施工前准备1、原材料规格要求：施工前必须检查原材料（树脂、玻璃布、填料）规格质量是否合乎设计施工要求。如酚醛树脂贮存过久，树脂黏度增大，就不宜使用，填料要求耐酸度大于98%，细度

3、一般应大于120目。2、施工前准备：在室外施工时，应加设棚盖，防止灰砂及雨雾，施工现场温度一般为15~30℃，湿度不大于80%。冬季施工时（如室温低于10℃一下），应采取采暖措施，但不得使用明火直接加热保温。3、玻璃布准备：（1）根据玻璃布的种类，应选用无碱无捻粗纱方格玻璃布，如采用石蜡型玻璃布时，必须预先将进行脱蜡处理。（2）玻璃布应存放在阴凉干燥处，必须保持干净，严防受潮，否则应进行干燥后方可使用。（3）施工前应将玻璃布裁成所需长度备用。玻璃布料块尺寸应根据设备大小、结构、使用条件、衬贴方便因素等确定。（4）玻璃布不宜折叠，否则会产生皱纹，贴衬时皱褶处易产生脱空。四、玻璃钢

4、衬里（手糊法）配方各类玻璃钢防腐衬里使用的胶料分底层、腻子、贴布胶液、面层四种。1、环氧树脂玻璃钢配方环氧树脂玻璃钢配方（重量比）表1材料名称底层腻子贴布胶液面层底中高底中高底中高底中高环氧树脂（6101）100100100100增韧剂（邻苯二甲酸二丁醇）10~1510~1510~1510~15稀释剂（丙酮或无水乙醇）20~2510~1510~15填料（石墨粉或瓷粉）25~30200~25030~4025~301、乙二胺6~86~86~86~8固化剂2、间苯二胺14~1614~1614~1614~163、聚酰胺50~12050~12050~12050~120说明：（1）固化剂1

5、亦用乙二胺-丙酮液（1：1）12~16份，或羟乙基二乙胺16~18份，多乙烯多胺14~15份代替。（2）固化剂2亦可用间苯二胺-丙酮（1：1）28-32份，或间苯二胺-环氧丙烷苯基醚化合物（590）15~20份，苯甲胺等代替。（3）固化剂3聚酰胺，胺值为200~300，也可用顺丁烯二酸酐30~40份、邻苯二甲酸酐30~45份代替。酸酐固化剂调制施工困难，使用时必须加热至80℃，此类固化剂属于热固型固化剂，施工后必须进行热处理。（4）固化剂按6101环氧树脂计，采用其他型号环氧树脂品种，应另行折算加入量。（5）填料也可用石英砂粉和辉绿岩粉代替。2、酚醛树脂玻璃钢的基本配方（重量比

6、）表2材料名称底层腻子贴布胶液面层高中高中高中高酚醛树脂（钠型）100100100酚醛树脂（铵型）100100100200稀释剂（无水乙醇）9070~8070~80填料（石墨粉或瓷粉）20~25150~20030~4025~30固化剂（苯磺酰氯）8~1012~148~108~10说明：（1）固化剂可用石油磺酸12~14代替。酚醛树脂玻璃钢施工后，需进行热处理。（2）面层腻子配方也可加入聚氯乙烯树脂粉15~20份。（3）填料也可用石英砂份和辉绿岩粉代替。3、树脂底漆配方环氧树脂和酚醛树脂底漆参考配方见表3。也可采用油漆厂生产的环氧树脂底漆或表2、3中底层配方。底漆参考配方表3材料

7、名称重量比配方I配方II配方III配方IV环氧树脂（6101）100100100酚醛树脂（2130）100聚酯树脂（304）10稀释剂（丙酮或无水乙醇）适量（10~15）适量（20~25）适量适量（20）增韧剂（邻苯二甲酸二丁醇）1010填料（石墨粉或瓷粉）203020~3020~30固化剂间苯二胺14~1614~16乙二胺6~8说明：（1）填料也可用辉绿岩粉和石英砂。（2）增韧剂也可用苯二甲酸二丁酯。（3）环氧树脂底漆使用温度≤100℃，酚醛清漆使用温度≤150℃，成本较低，但须加热固化。