安全事故案例分析

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1、生产安全事故案例分析2008-5•北京1．了解危险有害因素的分类；2．掌握各类危险有害因素辨识的方法；3．熟悉针对各类危险有害因素的相应控制措施。二、危险有害因素辨识和控制措施案例分析内容提要一、安全生产管理概述二、生产经营单位的安全生产管理三、安全生产监督监察四、安全评价五、重大危险源辨识与监控六、职业危害与职业病管理七、事故应急救援八、职业安全健康管理体系九、事故报告、调查、分析与处理十、安全生产统计分析2.1危险、危害因素的分类物理性危险、危害因素方法一:按GB/T13816-92《生产过程危险和危

2、害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为六类。化学性危险、危害因素生物性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素行为性危险、危害因素其他危险、危害因素2.1.1物理性危险、危害因素设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性危险和危害因素2.1.2化学性危险、危害因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危险、危害因素致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物

3、性危险、危害因素2.1.3生物性危险、危害因素2.1.4心理、生理性危险、危害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性危险危害因素指挥错误操作失误监护失误其他错误其他行为性危险和有害因素2.1.5行为性危险、危害因素2.1.6其他危险、危害因素考点分析:注意标准名称、代号——标准名称：《生产过程危险和危害因素分类与代码》——代号：GB/T13816-92考点分析:分类依据、共几类、哪些类型、危险危害因素的类属——分类依据:导致事故的原因——分类及类型:6大类:物理、化学、生

4、物、心理生理、行为、其他——危险危害因素的类属：给出某一个危险因素，要求判断属于哪一类考点分析:典型场所、作业活动中存在的危险因素或危害因素——典型作业场所：危险化学品生产、经营、使用、运输场所；矿山；机械；人员密集场所；冶金；轻工；仓储等——典型作业活动：焊接、高处作业、有限或密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危险作业等——典型设备：特种设备、带电、加工、机动车辆等危险设备考点分析:用此分类方法进行危险有害因素的识别教材：NO.2、17、18、19、22物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫

5、参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》，将危险、危害因素分为20类方法二:参照事故类别和职业病类别进行分类火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害考点分析:熟悉标准名称、代号《企业伤亡事故分类》GB6441-86考点分析:分类依据、共多少类、哪些类型？依据：起因物、引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等20类考点分析:各类事故界定的范围，容易出错的几种事故分类重点注意以下9类（安全管理P77）物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发

6、的事故车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电触电：包括雷击伤亡事故淹溺：不包括矿山、井下淹溺灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤高处坠落：不包括触电坠落事故坍塌：不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌考点分析:典型场所、作业活动中潜在事故分析——典型作业场所：危险化学品生产、经营、使用、运输场所；矿山；机械；人员密集场所；冶金；轻工；仓储等——典型作业活动：焊接、高处作业、有限或

7、密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危险作业等——典型设备：特种设备、带电、加工、机动车辆等危险设备案例2：某家具厂危险有害因素辨识及事故防范措施A家具生产公司，决定选择新址建造新的家具加工基地。考虑到城市规划、企业生产、销售及成本方面的需要，公司决定选择既方便运输又方便物料存放的一开阔地作为新厂址。公司的具体论证方案如下：1．公司地址。A公司地处某市开发区，与某精细涂料有限公司相邻，A公司以东10km的地方有一家生产甲醇的化工公司，该公司生产的甲醇主要通过A公司西侧相邻码头外运，之间通过铁路专线运输

8、。为节省资金，A公司与精细涂料有限公司共同租赁了M公司的仓库，A公司租用3000m2，用于储存材料和产品，精细涂料有限公司租用500m2，租赁仓库归使用方管理。A公司生产的家具远销全国各地，全部通过汽车运输，由公司选定的通过OSHMS认证的运输商承运。2．公司的主要机械包括电刨、电钻、电锯、小型轮式起重机、叉车、运输车辆等。3．主要的生产过程包括材料运输和装卸、木材烘干、型材加工、组装、喷漆等。1．如果让你对该论证方案进行危险