冲击成孔及水下混凝土浇筑

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1、冲击钻孔桩及水下混凝土浇筑施工流程场地平整埋设护筒开挖泥浆池钻机就位钻进检孔清孔钢筋笼加工二次清孔水下砼浇筑场地平整钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。埋设钢护筒钢护筒一般采用钢板焊接，现场每节高度多为2米；可以多节焊接加长。护筒内径比桩径大40cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地或筑

2、岛时高出施工地面0.5m。桩心放样后，开挖浅层土埋设护筒，如土体松软可以直接压入土体。四周用粘土分层夯实。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。泥浆池施工造浆泥浆池循环施工好的泥浆池泥浆池要求满足施工泥浆用量，做好安全防护。泥浆可以自密池壁。泥浆原料可利用原土，亦可采用膨润土等。浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。钻孔施工移机就位钻进钻孔过程中随时了解泥浆情况；了解土层性质、钻进速度。检查桩身竖直情况。钻进要求开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短

3、冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。清孔泥浆池内不停造清浆，用来置换孔浊浆。技术员在出

4、浆口捞渣检查清孔情况。浇筑混凝土前应二次清孔。泥浆置换测绳测锤读数钢筋笼加工及下笼人工焊接滚焊机加工端吊点吊担对接连接施工注意泥浆护壁稳定、钢筋保护层厚度。水下砼浇筑导管测量混凝土面高度卡口器导管应进行闭水试验。隔水球应略小于导管直径并长椭圆形。漏斗容量、首灌量应经过计算。注意混凝土配比、灌注速度调整、塌落度。导管安装导管采用φ25-30钢管，每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，

5、按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压力为孔底静水压力的1.5倍。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内

6、水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～4m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。桩头处理未浇孔防护一、破除桩头多余混凝土，调节钢筋斜度。二、铺垫垫层，绑扎承台底部钢筋。12谢谢观赏WPSOfficeMakePresentationmuchmorefun@WPS官方微博@kingsoftwps