《锅炉检修方案》word版

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1、锅炉检修方案批准：审核：编制：目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。二、检修内容1、设备检修项目：外协施工项目：1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换2）、空气预热器更换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔进口烟道漏水改造2）、下料管更换，

2、三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管更换5）、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求：

3、（一）检修步骤：1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，根据时间安排进行锅炉检修作业。4、检修安排:第1组:负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第2小组:负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;（有外协单位来做，维修配合）第3小组:负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组:负责锅炉上水管线、回料管

4、道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验，要求5天完成.（人员有维修组完成）5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2）、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1）、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，避免集箱损伤；2）、新管子更换前逐根进行检查，吹扫清理；3）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，禁止用圆钢填补焊缝，用亚

5、弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4）、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5）、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包括压堵风帽），更换磨损严重、损坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝固24

6、小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。3、更换空气予热器：1）、准备工作：检查新空气予热器，每根管内不得有杂物，各焊口不得有气孔、沙眼；2）、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓风机和空予器接管；3）、拆除空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器缓慢吊出，移到指定地点；4）、把新空予器移入炉内，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，禁止直接拖拉换热管，放止把换热管焊口拉脱、压扁；5）、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好与空气管线联接部位；6）、按图纸要求砌筑内保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。7）、拆除起吊管架，恢复鼓风机调节

7、风门、20T炉后大门。4、锅炉检查：（检查项目和部位）1）、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进行测厚，测厚部位：炉管迎风面、弯头易冲刷部位，过热器、隔墙管两侧要每支测3个点；2）、炉墙是否有裂缝，保温砖是否损坏，浇筑料脱落多少，那些需要修补；3）、风道（风箱）、烟道、回料（返料器）；4）、上水管线：止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀；5）、麻石除尘内部水槽结垢清理。5、.辅机：1）、鼓、引风机：风叶、调节风门、润滑油