模板支设技术交底记录大全

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1、三级技术交底记录编号工程名称郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块交底日期年月日施工单位中国建筑第七工程局有限公司分项工程名称1#～10楼模板支设与拆除交底提要施工准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工交底内容：一、施工准备1.1材料准备：15mm厚胶合板；50×100木方；直径48mm钢管；1.2主要机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯，电锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。二、操作工艺：2.1工艺流程不合格模板支设内部自检各专业验收进入下道工序模板进场及验收模板制作方案、交底模

2、板采购拆模申请拆模模板清理验收整改同条件试块报告不合格整改2.2各部位模板施工方法2.3.1地下室外墙模板施工地下室外墙模板采用双边支模。外墙水平施工缝留设在高出底板300mm左右，模板为15mm厚多层板，40×90方木龙骨@150mm，外龙骨用Φ48双钢管@450，用三段组合式防水型对拉螺栓拉接，水平间距5000mm，竖向间距5000mm。模板拼接采用平口缝连接。见下图所示。地下外墙模板对拉螺栓采用三段式止水螺杆，止水环直径为50mm。止水环与螺栓必须满焊加密，拆模后将两端螺杆去掉，混凝土凹槽内用干硬性膨胀水泥

3、砂浆填实抹平。（如下图）三段组合式止水螺杆效果图2.3.2柱模板施工采用15mm厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用40×90方木@150，加固采用φ48×3钢管间隔700mm一道加固，四周加钢管抛撑。柱用可回收的A14普通穿墙螺栓加固。2.3.2.1柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150㎜，每隔1500㎜一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。600mm方柱模板支设示意图A142.3.2.2异型

4、柱模板工程的异型柱模板支设见示意见下图。异型柱支设示意图2.3.3墙体模板施工墙体采用15mm厚木胶合板、40×90木方配套穿墙螺栓（A14）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。内背楞采用40×90木方＠200，水平采用A48×3.0钢管＠500mm（起步200mm）。A14穿墙螺杆水平间距400mm一道，竖向间距500mm一道。2.3.3.1工艺流程安装前准备→安装门窗口模板→一侧墙模拼装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→拼装就位另一侧墙模板→安装斜

5、撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。2.3.3.2施工方法1）支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。2）一侧墙模板按位置线拼就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。3）安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。4）以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此

6、同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。5）采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。6）模板采用钢管支撑体系。内墙对拉螺杆外套PVC套管，混凝土浇筑完后拆出螺杆，周转使用。48钢管夹墙横向钢管间距1.8m的反拉钢管预埋地锚二、三道斜撑工字形内撑100x100木枋14对拉螺杆外径20的PVC套管17mm厚多层覆膜木模板墙体模板支设图2.3.4梁、板模板施工2.3.4.1地下车库顶板厚度为200mm,顶板模板采用1

7、5mm厚木胶合板，40mm×90mm木方，中心间距200㎜，采用可调托座系统。立杆Φ48×3.0，顶板纵距0.9m，横距0.9m，步距1.5m；（见图1）。2.3.4.21#~10#楼主楼顶板为100mm、120mm，模板采用采用15mm厚木胶合板，40mm×90mm木方，中心间距200㎜。立杆Φ48×3.0，纵距1.0m，横1.0m，步距1.5m,承重杆与立杆连接采用双扣件（见图2）。（见图1）（见图2）(2)顶板模板施工时注意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，

8、水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；3）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4m开间不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm；4）顶板模板支设，下部支撑用满堂红架子，立杆上加U托调整标高，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线