混凝土路面施工设计方案

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1、word资料下载可编辑一、依据标准：1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m²，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。3、透水彩砖地

2、面做法：厂内新建彩砖地面249m²，100mm厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5平缘石98m。三、施工准备（1）技术准备技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械专业技术资料word资料下载可编辑，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。（2）材料及主要机具1、商品混凝土：商品砼各项技术性

3、能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。（3）人员准备根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。序号工种人数工作内容1指　挥1现场指挥调度2木　工2模板支拆、设置槽钢3混凝土工4平仓、振捣4机械操作工2抹光操作5测量工1槽钢、地

4、面平整度控制6电　工1负责现场动力照明用电7力工4场地平整、混凝土养护及成品防护四、主要施工工艺（1）施工顺序准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光专业技术资料word资料下载可编辑→砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护（2）地基处理1、地基施工时，首先要求清除所有杂填土，且超挖至路面标高以下690mm，用15T压路机碾压3遍，压路机行驶速度20— 25米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.94。厂房边角压路机无法到达处，用

5、打夯机夯实。2、本工程2011年已按原设计完成降土方工作，现需夯实回填土方300mm。3、上部铺设级配碎石，厚度100mm，碎石粒径5—25mm，拌和均匀铺设后，覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实，压实系数≥0.94，按要求取样实验。4、新近回填土按要求分层碾压或夯实（用环刀土工试验，路床以下0.8m范围内压实度大于0.94，0.8m以下压实度大于0.9以上）全部清除，然后用级配碎石回填。（3）路牙施工1、路牙石必须挂通线进行施工,按侧面顶面示高标线绷紧，按线砌路牙石，路牙石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，

6、平面无上下错台、内外错牙现象。2、路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；3、路牙石接缝处错位不超过1mm；路牙石必须在中间均匀错缝。4、路牙石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分专业技术资料word资料下载可编辑路牙应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形路牙必须人工精凿后抛光处理。5、路牙后背原土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。6、路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把路牙缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养

7、护。（4）定位放线及支侧模1、施工顺序为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工，最后是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向（30m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模使用，进行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板，内模采用[25槽钢。2、施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度260mm，使用槽钢做侧模，具体做法为事先做好￠50钢管（或￠20螺纹钢）支架，间距不大于2000mm，用DS3水平仪进行抄测，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线

8、位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，