机械制造工艺学课程设计

《机械制造工艺学课程设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：销轴的工艺规程设计专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导老师：机电工程学院2012年11月12日7一、序言机械制造工艺学课程设计是在我们完成了大学的基础课程、技术基础课程以及大部分专业课之后进行的。通过机械制造工艺学课程设计,汇总所学专业如一体.让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础。二、工艺规程设计说明书1、零件的技术要求分析该零件表面由圆柱、倒角和槽等组成，尺寸标注清晰，

2、有一定表面粗糙度的要求。2、确定毛坯45#钢,φ36*260mm3、选择定位基准71）精基准：以右端面为定位基准2）粗基准；以右端面（φ32）为定位基准1、确定各表面的加工方案毛坯先夹持左端，车右端轮廓210mm处，右端加工φ32mm，掉头装夹已加工的φ32mm的外圆，左端加工φ32*55mm并倒圆角，换车槽刀，并切退刀槽，最后去毛刺。预备加工—车端面—粗车右端轮廓—精加工—掉头装夹—车端面—粗车左端轮廓（含倒圆角）—精车左端轮廓—切退刀槽。2、确定各工序加工余量，计算工序尺寸销轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用1.5

3、mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。车削用量的选择，单件、小批量生产时，可根据加工情况由工人确定；一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。6、选择设备和工艺装备1）机床的选择选用CJK6032机床系统为FANUC0i，标准后置式刀架。2）夹具的选择三爪卡盘3）刀具的选择选用硬质合金45度车刀，粗、精车用一把刀完成。选用硬质合金车槽刀（刀长12mm，刀宽3mm）4）量具的选择7千分尺和游标卡尺量程为300mm，分度值为0.02的游标卡尺。测量范围是25-50，分度值为0.001的外径千分尺。7、切

4、削用量的选择1）背吃刀量的确定合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。粗车1.5ap精车0.2ap2）进给量的确定粗车0.1mm/r精车0.05mm/r切槽0.04mm/r3）初选切削速度并计算主轴转速轴转速查表得，当用硬质合金45度车刀加工钢材时，粗车切削速度v=100m/min主轴转速s=600r/min。粗车切削速度v=150m/min主轴转速s=800r/min。78、编织机械加工工艺过程卡销轴的机

5、械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号材料毛坯规格销轴C01#20Ф36*260工序号工序名称工序简要内容设备工艺装备工时5准备（下料）Ф36*260下料锯床10车车削各表面CJK6032三爪卡盘、游标卡尺、外径千分尺、外圆机夹车刀、切断刀15钳去毛刺钳工台20检验编制曹纪豹审核批准9、编制数控加工工序卡销轴的数控加工工序卡7数控加工工序卡产品名称零件名称零件图号定位销轴C01工序号程序编号材料数量夹具名称使用设备车间10O0001#451三爪卡盘CJK6032数控加工车间工步号工步内容切削用量刀具V（m/

6、min）N(r/min)F(mm/r)Ap(mm)编号名称1车端面1006000.11.5T0101外圆车刀2粗车右端轮廓1006000.11.5T0101外圆车刀3精加工1508000.050.2T0101外圆车刀4掉头装夹5车端面1006000.11.5T0101外圆车刀6粗车左端轮廓（含倒角）1006000.1T0101外圆车刀7精车左端轮廓1508000.050.2T0101外圆车刀78切退刀槽1008000.11.5T0202切断刀编制曹纪豹审核批准三、总结完成课程设计任务的时候，仿佛经过了一次翻山越岭，登上了高山之

7、巅，顿感心旷神怡，眼前豁然开朗。课程设计是我们专业课程知识综合运用的实践训练，为明天的职业工作打下坚实的基础。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心、细致。有助于我们养成一种高度责任、一丝不苟的习惯。四、致谢我要衷心的感谢老师，是您的严厉唤醒了我，是您的敬业感动了我，是您的教诲启发了我，是您的殷切期望鼓舞了我。老师您今天又为我增添了一副坚硬的臂膀。7