集输站的初步设计

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1、西安石油大学本科毕业设计（论文）目　录绪论11联合站工程设计说明书31.1联合站设计概述31.1.1联合站担负的任务31.1.2联合站工艺系统概述31.1.3联合站的附属系统51.2设计依据51.3站址选择和总平面布置61.3.1站址选择与平面布置概述61.3.2本联合站站址布置71.4流程及流程说明81.4.1工艺流程设计的原则和要求81.4.2原油处理工艺简介81.4.3原油在联合站内的处理工艺流程81.5设备及管线的安装布置91.5.1进站阀组的安装91.5.2油气分离器的安装91.5.3电脱水器的布置安装91

2、.5.4管线安装综述92联合站的工艺计算112.1主要设备的选型及管线的计算112.1.1联合站的处理能力112.1.2设计数据的计算112.1.3进站阀组到三相分离器管路的计算132.1.4三相分离器的选取1853西安石油大学本科毕业设计（论文）2.1.5三相分离器到缓冲罐输油管线的计算202.1.6缓冲罐的工艺计算222.1.7缓冲罐到循环泵管线的计算242.1.8循环泵的选取242.1.9循环泵到加热炉的管线计算252.1.10加热炉的选取252.1.11加热炉到电脱水器的管线计算262.1.12电脱水器的计算

3、262.1.13电脱水器到稳定塔的管路计算272.1.14稳定塔说明282.1.15稳定塔到外输泵的管路计算282.1.16原油外输泵的选取282.2停电流程的计算292.2.1停电流程292.2.2储罐的容量计算29结论31参考文献32致谢3353西安石油大学本科毕业设计（论文）绪论联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要的组成部分。就油田的生产全局来看。如果说油藏勘探是寻找原料，油田开发和采油工程是提供原料、那么油气集输则是把分散的原料集中，处理使之成为油田产品过程。这过程从油气井口开始，将油井生产出来的原

4、油、伴生天然气和其他产品，在油田上进行集中、输送和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿厂油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气则集中到输气管线首站，在送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。联合站的设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，对他的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求，做到技术先进、经济合理，生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。联合站一般包括如下的生产功能：油气水分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、轻烃回收、原油储存及向矿厂油库输送

5、、污水处理、净化污水回注地层、接收计量站、转油站输来的油气混合物、变配站、供热及消防等。根据气田井位分布、产量、环境的不同，气田集输管网通常采用树枝状、放射状、环状三种结构，集气方式有单井集气和多井集气。对于气田内部集输流程，一般采用枝状单井集气流程和放射状多井集气流程。对于狭长气田，一般采用枝状集气系统，在狭长气田沿长轴方向建设集气干线，单井分别通过支线接入干线。对于气田觉集中、井距小、大面积成片开发的气田，通常采用放射状管网流程，以便于集中控制和管理。放射状管网集气流程的优点有：在枝状管网集气流程远距离控制尚未实

6、现前，其生产管理人员相对较少；气田开发后期可集中增压；无集气支线阀室；无需采用伴热保温输送，线路施工难度较小。缺点有：部分集气支线的管材和安装费用增加；集气站及其排污放空设施的投资较高。枝状管网集气流程的优点有：部分集气支线的管材和安装费用底；集气站的投资少；沿途无废水废气产生，有利于环保、安全。缺点有：集气支线和集气干线均需采用拌热保温输送，施工难度较大，集气干线沿线要设置注醇或加热泵站；站址选择受地理条件的制约，难度较大；集输管网内存在气水混输的两相流态，沿程阻力增加；站场和管道的设计压力增加，使管材和设备发费用

7、相对增加；气田开发后期需增压输送，压缩机只能设在井场对每口井单独增压，不能集中使用。干气输送工艺的优点是：不需采用伴热保温输送，管外半径较小，埋深也无需特殊要求，线路施工难度较小，在地形起伏地区，压损远小于两相流动所引起的压损；无集气支线阀式；不许考虑管材腐蚀余量，管材重量轻；清管频率及其操作费用低；集气干线不需加注缓蚀剂和淳，不设中间加热站，气田经营费用少；高含硫气就地脱水提高输气系统的安全性。干气输送系统的缺点是：部分集气支线的管材和安装费用增加；集气站、脱水站的投资增加；对于高含硫气田，为处理水，要在集气站就地

8、打气田水回注井，投资较高；增加废水、废气的排放点，不利于环保。湿气输送工艺的优点是：可节省部分集气支线的管材和安装费用；节约集气站、脱水站的投资；沿途无废水废气的排放；减少因脱水而消耗的压力损失。湿气输送工艺的特点是，对于高含硫气的远距离输送而言，输气系统的安全性风险较大；输气支线和输气干线均需伴热保温输送，施工难度较大，集气干线沿线要设置注淳