毕业论文(设计)——某机床盘类零件制造工艺及工装设计

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1、某机床盘类零件制造工艺及工装设计目录1、零件的分析………………………………………………………………32、零件的作用………………………………………………………………3二、工艺规程设计………………………………………………………1、确定毛坯的制造形式…………………………………………….42、定位基准的选择………………………………………………….…53、制定工艺路线………………………………………………………64、毛坯尺寸的确定与机械加工余量…………………………………95、确定切削用量及基本工时…………………………………………,,,,,

2、,,,,,12三、夹具设计………………………………………………1、问题的提出……………………………………………………........132、夹具设计……………………………………………………………143、夹具结构设计及操作简要说明……………………………………15四、参考文献………………………………………………………………..16一零件的分析（一）零件的作用题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读

3、出所调整的数值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。该零件年产量为4000件，设其备品率为4%，机械加工废品率为1%，则该零件的年生产纲领为：N=Qn(1++)=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)，法兰盘的年产量为4200件，查表可知该产品为中批生产。（二）零件的工艺分析法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：1以Ф20的孔为中心加工表面；2俩端面；3以Ф90为中心的加工表面。它们之间的位置要求主要是：（1）Ф100mm左端面与Ф45mm孔中心轴的跳动度为；（

4、2）Ф90mm右端面与Ф45mm孔中心轴线的跳动度为。经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。二工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型，采用方法为砂模机器造型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。（二）基准的选择1粗基准的选择因为法兰盘可归为轴类零件，一般以外圆作为粗基准。一般以非加工表面作为

5、粗基准，但本零件各面均需加工，此时应以加工余量最小的面为粗基准，所以对于本零件可以先以法兰盘右端45的外圆及90的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧Ф45mm外圆可同时削除五个自由度，再以90的右端面定位可削除自由度。2精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合与统一基准原则。以Ф20mm孔为精基准。（三）制定工艺路线制定工艺路线应该使零件的加工精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以志用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。还有，应当

6、考虑经济效果，以便降低生产成本。1工艺路线方案(一)工序Ⅰ钻、扩、铰Φ20的孔，以右端Φ45的外圆为粗基准。(二)工序Ⅱ粗车Φ100外圆，B面，Φ90外圆及右侧面，3x2槽，Φ45外圆。粗车零件左右端面(三)工序Ⅲ粗车零件左右端面，并倒Φ20孔的倒角，以及零件右端45度倒角。(四)工序Ⅳ半精车Φ100外圆，Φ90外圆。(五)工序Ⅴ半精车零件左端面。(六)工序Ⅵ精车Φ100外圆，并倒Φ100，Φ90的倒角。(七)工序Ⅶ精车零件在端面。(八)工序Ⅷ粗铣Ф90的左端面；粗铣、精铣90柱体右侧面。(九)工序Ⅸ钻4—Φ9孔。(十)工序Ⅹ

7、钻Φ4孔，铰Φ6孔。(十一)工序Ⅺ磨削Φ90外圆及右侧Φ45外圆。(十二)工序Ⅻ抛光B面。(十三)工序ⅩⅢ刻字画线。（十四）工序ⅩⅣ镀铬。（十五）工序ⅩⅤ检测入库。工艺方案的比较与分析工艺方案的特点在于：以Φ20孔为精加工基准，因此决定选择此方案作为加工工艺路线比较合理。（四）毛坯尺寸的确定与机械加工余量 由于本零件材料为灰铸铁，由《工艺手册得》，毛坯为双侧加工，MA为G，加工精度为8到10级，这里选取9级。则，由《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-4得：零件延轴线方向的加工余量为：2x2.5mm=5mmФ100径向加工余量

8、为6mm，轴向加工余量为2x2.5mm=5mmФ90径向加工余量为2x2.5mm=5mm，轴向加工余量为2x2.5mm=5mmФ45径向加工余量为2x2.5mm=5mm由《机械零件工艺性手册》表：2-64得：Ф100，Ф90柱体圆角为：R=2mm；右端Ф45的圆角为：R=4m