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1、搅拌站石墙工程技术交底 一、作业条件开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。土方放坡：本工程地段全为杂土回填土，因些放坡系数不小于1：0.5。验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并申请有关人员验槽。砌筑：有关人员勘察验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。二、施工准备材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。砌筑毛石基础用M5.0水泥砂浆灌浆。墙身采用M5.0水泥砂浆坐浆，内衬采用白灰砂灌浆。配合比由技术员现场确定。三、毛石基础及毛石墙施工工艺)是:平摆卧放,错缝搭砌,砂浆饱满,
2、横向拉结.平摆卧放就是要选用大块平毛石,平放座浆,分皮砌筑,大面要朝下.错缝搭砌在分皮砌石时,上下皮之间无论竖向还是横向,都要错缝;留槎要留成踏步槎,便于错缝.如果基础有大放脚退台,上级阶梯应至少压砌下级阶梯毛石的二分之一.砂浆饱满整个毛石砌体不应有干缝和瞎缝,砂浆厚度宜为20～30mm.毛石空隙处应先铺砂浆,再塞合适的小石块,不得采用先摆小石块、后塞砂浆的方法.横向拉结就是必须设置拉结石,同皮内的中距不应大于2m.如墙厚超过400mm,可以用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm.拉结石要均匀分布,相互错开.四，基础砌筑： 1)砌筑基础时
3、，应检查基础两侧的土质，塌现象时，必须采取加固措施，方可进行砌筑。 2)槽、坑边堆放的毛石、灰桶、灰槽等材料工具，应离槽、坑边1m以外，且不准堆放过多，防止压塌槽、坑壁。 3)基槽内砌石人员应戴帆布手套并戴好安全帽。加工毛石时，必须事先检查锤头安得是否牢靠，还应戴好安全防护眼镜，不得两人对面偏打，以防石块飞出伤人。 4)当向基槽里投放毛石、 砖及砂浆时， 应上下呼应，下边砌石人员应躲开(亦可采用溜放槽或其他安全措施)严禁乱扔，以免伤人。 5)搬石块应自石堆分层由上而下搬运，不能在中间掏窝.放，防止砸伤人。 6)基槽内砌石人员，操作间
4、距不得小于2m。 7)基础每砌1m高时，应通过质量检查后，及时回填土，并夯实。 五，石墙砌筑： 1)不准在墙顶或架子上修整石材，以防石片掉下伤人。以免震动墙体影响 2)用锤打石时，应检查铁锤有无破裂， 锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况，然后落锤，以免伤人。 3)不准徒手移动上墙石料，以免压破和擦伤手指。 4)不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免：隘墙体碰撞倒塌或上块石时失手掉下造成安全事故。 5)石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。六，毛石砌
5、筑要求：（1）、毛石基础应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80% 。（2）、毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。（3）、砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石侧倾斜向外的石头）、斧刃石（尖石向下的石头）和过桥石（仅两端搭砌的石头）（4）、毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30㎜，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆
6、后用碎石快嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。（5）、砌筑过程中必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。一般每0.7㎡墙面至少设置一块。基础宽度大于400㎜时，可用两块拉结石内外大街，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。（6）、基础每日砌筑高度，不应超过1.2m。七、质量标准 工程作法见施工图 必须要保证质量，工资在质量检查完成并经质检员签字才能予发放。如质量偏差较严重经维修仍不合格者，还将进行适度的罚款。毛石砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。砂浆饱
7、满度不应小于80%；轴线位置允许偏差为20㎜，用经纬仪和尺检查；基础顶面标高允许偏差为±25㎜，用水准仪和尺检查；毛石基础厚度允许偏差为+30㎜，用尺检查。八、毛石砌筑安全措施 1)砌筑基础时，应检查基础两侧的土质，塌现象时，必须采取加固措施，方可进行砌筑。如有裂缝倾 2)槽、坑边堆放的毛石、灰桶、灰槽等材料工具，应离槽、坑边1m以外，且不准堆放过多，防止压塌槽、坑壁。 3)基槽内砌石人员应戴帆布手套并戴好安全帽。加工毛石时，必须事先检查锤头安得是否牢靠，还应戴好安全防护眼镜，不得两人对面偏打，以防石块飞出伤人。 4)当向基槽里投放毛石
8、、 砖及砂浆时， 应上下呼应，下边砌石人员应躲开(亦可采用溜放槽或其他安全措施)严禁乱扔，以免
