钻孔桩水下砼灌注作业指导书-g

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1、目录1编制依据及目的11.1编制依据11.2目的12适用范围13混凝土灌注及工艺要求23.1施工工艺流程23.2浇筑前的准备工作23.3导管结构及下设33.3.1导管结构33.3.2水密试验33.3.3导管配置33.3.4导管下设43.4混凝土拌制及运输53.5混凝土灌注64混凝土灌注质量控制与检查74.1混凝土原材料74.2混凝土配合比174.3混凝土拌和物性能184.4混凝土灌注194.5桩身混凝土205特殊情况处理及预防215.1桩身夹泥215.2卡管215.3堵管225.4钢筋笼上浮235.5塌孔236施工记录表格及填写要求23346.1施工记录表格2

2、36.2施工记录要求2434钻孔桩水下混凝土灌注作业指导书1编制依据及目的1.1编制依据（1）《新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴东段ZNTJ-7招标文件》；（2）《新建山西中南部铁路通道瓦塘至汤阴东段土建工程ZNTJ-7标段施工合同》；（3）《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94)；（4）《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99)；（5）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）；（6）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）；（7）《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004/J342－200

3、4）；（8）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）；（9）《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)；（10）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)；（11）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；（12）设计图纸及文件；（13）中铁十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-7项目部《山西中南部铁路通道ZNTJ-7标段施工组织设计》；（14）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。1.2目的为贯彻执行山西中南部铁路通道标准化建设，严格按标准

4、进行工序质量管理和控制，指导作业人员按标准程序进行水下混凝土灌注，防止混凝土灌注过程中出现质量缺陷，以确保建成世界一流的重载铁路。2适用范围本作业指导书适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-7标段钻孔桩水下混凝土灌注（不含水中墩）工序施工。343混凝土灌注及工艺要求3.1施工工艺流程水下混凝土灌注工序施工工艺流程见图1。图1钻孔桩混凝土浇注工序施工工艺流程图灌注混凝土泥浆回收下设浇筑导管导管水密试验验收(若不合格，采用二次清孔)原材料质量检测提出施工配合比拌制水下混凝土混凝土质量检测拌和车输送混凝土至桩孔口储备原材料3.2浇筑前的准备工作混凝土浇筑前应周密组织，精

5、心安排，做好以下准备工作：（1）完成钢筋笼、声测管的下设和清孔验收工作。（2）配管。根据孔深编排各根导管的管节组合，并填写“桩导管下设、开浇情况记录表（自制）(见附表1)”，记录好导管下设顺序、每根导管根数、各管节的长度、导管实际下设情况、开浇情况等。（3）绘制“钻孔桩水下混凝土浇筑指示图”（自制）（附表2）。其主要内容有：桩孔纵剖面图、导管布置、每根导管的分节长度及分节位置、理论与实际浇筑混凝土方量、不同时间的混凝土面深度和理论与实浇方量、时间～浇筑方量过程曲线等。在混凝土浇筑指示图中，各节导管的上下位置应倒过来画，以便在浇筑过程中直观了解管底已提升到了什么

6、位置。（4）备足水泥、砂、石、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等原材料和各种专用器具、零配件，并留有备用。（5）对混凝土拌合设备、运输车辆以及与各种浇筑机具（包括起重机、隔水球、漏斗等）进行仔细地检查和保养。34（6）维修现场道路，清除障碍，保证全天候畅通。（7）组织准备。对混凝土搅拌、运输、桩孔孔口灌注等各岗位进行分工，并明确各岗位任务和职责。3.3导管结构及下设3.3.1导管结构水下混凝土灌注宜选用圆形螺旋快速接头的钢导管。钢导管的内径应与桩径及混凝土浇筑速度相适用，不宜小于最大骨料粒径的6倍，一般为250～300mm。导管可用钢板卷制，也可用无缝钢管制作。导管管壁

7、厚度一般为3～5mm，其内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管尾管长度宜为3.0～4.0m，中间每节长度宜1.5m或2.0m，上部配1～2节长0.5m、0.7m、1.0m的短管，根据孔深进行配制。3.3.2水密试验导管应能承受1.2～1.5MPa的压力。使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要定期(一般每半个月)进行一次水密性试验，试验压力为桩孔底静水（浆）压力的1.5倍，可下式计算：PW=1.5（rc×hc－rw×hw）式中PW——导管壁可能承受的最大压力（kg/m2）；rc——混凝土容重，可采用2350（kg/m3）；hc——

8、导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长（