蔡家塘：液压瓦斯抽放钻孔施钻安全技术措施

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1、防突施工安全技术措施-9-编号：<技术措施>2015第045号全液压钻机施钻及现场安全管理安全技术措施编制单位：生技处编制时间：2015年8月15日-9-防突施工安全技术措施-9-会审意见经2015年8月1日矿总工吴家洪组织相关人员对本措施进行会审，形成如下会审意见：姓名职务会审意见备注陈阳矿长吴家洪总工吴华桂安全矿长宾伟杰生产矿长瞿维平机电矿长符俊防突矿长张应鹏安环处长黄启军生技科长-9-防突施工安全技术措施-9-安全技术措施贯彻学习记录主持人贯彻人贯彻时间年月日学习签名-9-防突施工安全技术措施-9-全液压钻机施钻及现场安全管理安全技术措施为确保瓦斯抽放钻孔施钻时人身安全，杜绝一切机

2、电设备事故和瓦斯事故，特制定本安全技术措施。一、安全技术措施：1、操作人员应严格按照《全液压钻机施钻操作规程》进行施钻操作，严禁违章冒险操作。2、各施钻作业地点必须实现完整、独立、合理、可靠的通风系统后方可安排进行施钻作业（附：《局部通风系统图》）；必须完善防尘管路，施钻时，必须保证足够用水量，巷道水沟应随时保持畅通；施钻现场电话应保持通话畅通。3、操作人员应具有丰富施钻经验并经过专门培训并持证上岗，具有相应安全意识和技能。操作人员应身体健康、精力旺盛，适应施钻工作。4、防止瓦斯大量涌出的安全技术措施：（1）根据情况（瓦斯压力不高或较高时）选用不同的套管边钻进边抽放瓦斯；（2）按规定安设

3、瓦斯监控系统、配备瓦斯检定器及报警仪，按规定安设“三专两闭锁”装置（断电值设为1%），一旦瓦斯超限，必须停钻（瓦斯电闭锁）撤人进行处理；（3）应严格遵循“低压慢进、边进边退、掏空前进”的施钻原则，处理好压力、转速、排渣的关系。-9-防突施工安全技术措施-9-5、现场管理安全技术措施：（1）现场防工作由防突班长统一管理（钻机安设由防突班人员共同完成，施钻工作分小班进行：每小班3人。防突班长进行钻机操作并负责安全监护工作，其余2名防突队员负责上、下钻杆；安全员、瓦检员负责瓦斯实时监测和负责现场安全监护工作。）；（2）每班应配备专职瓦检员进行瓦斯检查；（3）每班防突班长、安全员、瓦检员应携带便

4、携式报警仪进入工作现场，并在钻场回风一侧悬挂一台便携式报警仪，随时监测瓦斯浓度。6、防止煤与瓦斯突出事故的安全技术措施：（1）操作人员应掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和避灾地点，并随身携带自救器，巷道内应及时清除积煤、排材、坑木等杂物，必须随时保持安全退路畅通，并及时按《避灾路线图》撤退。（2）钻机与孔口之间应设置防护挡板或挡栏，以保护操作人员不被突出煤、岩粉打伤。（3）煤巷施钻前帮顶应扛背严实，严禁空帮空顶作业，防止施钻时掉矸伤人、煤体垮落或引发突出；（4）施钻前，该区域回风系统应设为禁区，严禁人员通行和进行其它任何工作。6、防止产生摩擦火花和电火花的安全技术措施：（1）钻场内使用

5、的敲击工具必须使用铜制造；（2）应按规定进行钻机保养和操作，防止摩擦生热；（3）电工必须对施钻区域内的电器设备（含电缆）防爆性能进行全面检查，杜绝一切失爆现象。7、防止机械伤人的安全技术措施：（1）钻工应穿戴整齐利索，以免被机械绞伤；（2）钻机转动部件防护装置及保护外罩必须完整无缺。（3）扶“给进把”时，身体与“给进把”不能成一直线，应离开一定距离，以免孔内发生故障时，“给进把”-9-防突施工安全技术措施-9-打伤人；（4）开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操作钻机应动作协调，达到准确无误，切勿手忙脚乱。8、杜绝“无风、微风、瓦斯超限作业”，加强现场局部通风管理。（1）作业地点需安设

6、局扇供风时，局扇功率不得小于5.5kw，垫高不得小于300mm，风筒必须吊挂整齐，且逢环必挂，风筒出口距碛头不得大于3.0m，出口风量符合《作业规程》规定；（2）遇井下停电时，应立即撤出作业人员，按规定进行瓦斯排放后，方可恢复作业；（3）施钻地点应设置专职瓦检员跟班检查瓦斯并及时向调度室汇报施钻情况，遇险情时，应及时组织现场人员迅速撤退；（4）施钻地点应设置防突监督员全程监督施钻情况；（5）工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；（6）临时停工，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室汇报；

7、（7）不得随意开停局扇。因检修、停电等原因局扇停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯。只有在局扇及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇，按规定排放瓦斯。①停风区最高瓦斯浓度不超过1.0%，方可开启局扇，恢复正常通风；②停风区超过1.0%，最高瓦斯浓度不超过3.0%，必须采取措施，控制风流排放瓦斯，不得采用“一风吹”；③停风区域瓦斯浓度超过3.0%，必须编制排放瓦斯的安全技术措施，报总