氮气置换方案

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1、WORD格式可编辑一、工程概述江津德感清管球站根据技术规范，并报经甲方同意，干线管道的置换由甲方负责，我部主要负责站内工艺管道的置换。置换工作严格执行《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003相关规范，采用氮气作为置换介质，置换合格的要求为置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%，且每间隔5min连续3次取样分析均达到此指标。二、编制依据1、国家及地方现行法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水土保护法》《建设项目环境保护管理办法》《天然气管道运行规范》SY/T

2、5922-2003《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276-1997《中国石油化工集团公司HSE管理体系》Q/SHS0001.1-2001《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90《土壤环境质量标准》GB15618-1995《水土保持综合治理》GB/T16453-19962、施工技术标准及验收规范《石油天然气站内工艺管道施工规范》SY0402-2004《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003专业技术资料整理WORD格式可编辑《石油建设工程

3、质量检验评定标准建筑工程》SY4025-93三、工程建设目标3.1质量目标严格质量控制程序，工程满足规范要求；单位工程合格率达到100%，单位工程优良率达到90%以上，置换一次成功，工程质量优良。3.2安全目标科学管理、文明施工，无事故、无污染。四、置换施工方案4.1置换施工方案制定原则为了按期完成该项工程的置换工作，综合我公司以往的施工经验，根据清管站的具体情况，充分利用现场条件合理安排。置换工作在强度试验、严密性试验、吹扫、干燥合格后进行，置换前应配备相应的检测仪器，置换及试运投产需严格执行《天然气管道运行规范》SY/T5922-

4、2003相关规定。4.2置换施工工序置换工作程序如下图示。施工准备氮气装置安装开始置换检测合格专业技术资料整理WORD格式可编辑连头检测合格4．3置换技术要求4.3.1按工艺要求，管道碰口焊接前应先用氮气置换工艺系统内空气，投运时再用天然气置换系统内氮气。4.3.2置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s。4.3.3置换过程中混合气体应排至临时放空系统放空，放空后应设置在宽广的地带，远离交通和居民点，并应以放空口为中心设置隔离区，并按ST/T5922-2002第7.2.6条执行。4.3.4放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。4.3

5、.5置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。4．4置换4．4．1施工准备⑴施工前应对所有现场施工人员进行安全和技术交底。⑵氮气置换装置进行安全检测，确保置换安全进行。⑶置换装置，包括阀门和管道应经过置换检验后方能使用，现场开孔和焊接应符合压力容器制造、安装有关标准的规定。专业技术资料整理WORD格式可编辑⑷成立置换队，编制置换方案并报业主和监理审批。⑸落实置换所用的设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设

6、施,对置换段进行检查，确认无断口、截断阀完全打开。a.置换组织机构：负责人-李朝晖技术员-朱小明安全员-张绍沛b.人员及设备：机组长-王俊操作手-1司机-1电焊工-2气焊工-1管工-1辅工-2c.主要材料配备(置换)序号名称规格型号单位数量备注1氮气储气瓶瓶1202氮气装置连接头套23发电机台26焊接机台2d.管线通球置换机具设备表序号名称及型号规格型号单位数量备注1压力表（0-6Mpa）Y-150，精度0.4级块22温度计（-30-50℃，最小刻度1℃）块23闸阀PN16.0Mpa，DN30个2置换专业技术资料整理WORD格式可编辑

7、4置换封头PN10.0Mpa，DN400个1置换5置换封头PN10.0Mpa，DN300个1置换6气焊工具套17警示带米1008警示牌个2⑹组织好抢修人员、设备，以便在置换过程中出现问题时能够及时抢修。4．4．3置换方案⑴准备工作本清管站根据实际情况和设计规范，采用氮气作为置换介质。收球装置区和发球装置区置换施工前，对所有部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，对检查中发现的问题进行必要的处理，最终确认置换顺利进行。a、置换前确认收球装置区和发球装置区阀门全部打开；b、打开收球筒装置区与放空区放空管相连的阀门；c、打开发球筒

8、装置区与放空区放空管相连的阀门，如：DN150节流截止放空阀、DN50节流截止放空阀等阀门；d、确认全部操作无误后开始置换；e、置换时要随时关注气体流速和放空管气体浓度，置换过程中管道内气体流速不得大于5m专业技术资料整