关于试论燃煤供热锅炉除尘脱硫设备的分析与选用

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1、关于试论燃煤供热锅炉除尘脱硫设备的分析与选用导读:试论燃煤供热锅炉除尘脱硫设备的分析与选用是一篇关于烟气和流化床的论文题目提纲,免费分享供广大学者参考,希望对学生们写作论文提供清晰写作思路。(中原石油勘探局供热管理处,河南濮阳4本篇关于试论燃煤供热锅炉除尘脱硫设备的分析与选用论文范文综合参考评定下度:优质标题57001)摘要:文章结合工程实例,从技术经济角度,对3种炉型以及除尘脱硫装置的配置方案进行了详细的对比、分析,最终建议采用循环流化床燃烧技术加设相应除尘脱硫装置的配置方案.关键词:燃煤供热锅炉除尘脱硫循环流化床烟气和流化床论文题目提纲链条炉中图分类号:X701???

2、??文献标识码:A?????:10092374(2013)110106021 燃煤供热锅炉的两种基本炉型1。1 链条炉链条炉通过炉前煤斗实现煤的供给,对煤层厚度、炉排运行速率,还有进风量进行实时调整,从而实现对热功率的控制.另外,燃煤种类的选择需要参考炉膛的结构.炉排是煤层燃烧的主要场,以炉排上的煤层不仅要保证粒度均匀,还要满足易燃烧、不结焦等条件.链条炉优点下:成本低,不仅表现造价低,还表现运行成本低上对除尘装置要求不高技术经趋于成熟,运行安全、靠,操作也较为简单.链条炉缺点下:无法炉内进行脱硫煤种适应性方面人意,较差高温燃烧过程中易产生NOx热效率较低,对负荷变化适应

3、性较差.1。2 循环流化床锅炉近些年来,循环流化床锅炉开始走进了人们的视野,该设备优点下:高效低污染较的煤种适应性NOx生成率较低,炉内进行脱硫负荷状态实现性能的有效调节.该设备的缺点下:造价高对除尘装置要求较高耗电量较大不利于长时间不间断运行维修花费大,运行操作比较复杂.2 除尘脱硫装置及一体化技术依据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度,以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器和静电除尘器,其中前三种适用于链条炉,而后两种适用于循环流化床锅炉.常用的脱硫装置主要有三种,即为燃烧前脱硫装置、燃烧中脱硫装置和燃烧后脱硫装置.其中燃烧前脱硫装置采用洗选法

4、、强磁分离法,燃烧中脱硫装置采用炉内喷钙、循环流化床燃烧技术,而燃烧后脱硫装置则采用石灰石石膏湿式脱硫的方法.除尘脱硫一体化技术以分为干式和湿式两种,干式为控超强湍流传质除尘脱硫技术,的效果明显,但是造价及运行成本极高,不易推广.而湿式为喷雾旋流烟气除尘脱硫和麻石水膜除尘增效脱硫,其造价、运行成本低.水浴高效除尘脱硫器具有较高的除尘效率和脱硫效率,分别高达93%~99%、80%~85%,是一种能够较满足实际需要的除尘脱硫设备,不仅技术成熟,而且运行稳定.钢制(麻石)高效除尘脱硫器具有相的工作原理,二者都是利用某种强化气体和碱性水发生化学反应,从而起到除尘脱硫的效果,区别于

5、二者用的制作材料是不的.该种除尘脱硫设备不仅技术成熟,而且运行稳定,相较静电除尘器而言,具有投资的优点,另外,排烟中不管是含尘量,还是含硫量都国家现行《锅炉大气污染物排放标准》的要求内,获得了用户的一致认和评.高温(大约为250℃)含尘含硫烟气以某种规定的烟速进入到除尘器的内部,对水面形成冲击,激起水花,形成一定量的水雾,水滴便会与尘粒进行有效接触,最终烟气中含有的尘粒便会惯性力的作用下被冲入水中,此时,尘粒受水表面张力黏附力的将含尘含硫高温烟气(大约为250℃)冲入预制的此篇原创shuoshilunW热水锅炉为例,供暖期设定为4个月,煤价设定为408元/t.从经济角度分

6、析,方案1链条炉+湿式烟气除尘脱硫一体化设备最优,方案2循环流化床锅炉+布袋除尘器+炉内脱硫装置第二、方案3循环流化床锅炉+静电除尘器+炉内脱硫装置最次.4 结语方案1,即链条炉+湿式烟气除尘脱硫一体化设备经济方面于其他两种方案,但其SO2以及NOx的排放量则劣于其他两种方案.长远看来,循环流化床燃烧技术加设除尘装置的配置方案有一定的应用前景.

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