现浇钢筋溷凝土工程监理实施细则

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1、现浇钢筋混凝土工程监理实施细则 现浇钢筋混凝土工程监理实施细则说明1.1．   本实施细则适用于一般现浇钢筋混凝土工程的现场施工监理。2．   预应力混凝土、预制钢筋混凝土构件以及有其他特殊要求的混凝土工程的施工监理需另参见专门的技术文件。3．   本细则依照“监理准备”、“监理作业一般方法”以及“监理要点及技术资料”三部分内容，分“模板工程”、“钢筋工程”及“混凝土工程”编制，但其中“监理作业一般方法”因为具有通用性，所以集中列在本说明中。4．   本细则所列出的技术要求为一般监理内容，有需要详细了解时可进一步参考下列资料：1》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》；

2、2》 CECS40：92《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》；3》 JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》；4》 JGJ/27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》；5》 JGJ/52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》；6》 JGJ/53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》；7》 GB50214-2001《组合钢模技术规范》。 附件：现浇钢筋混凝土工程的现场施工监理作业一般方法 现浇钢筋混凝土工程的现场施工监理作业一般可采取以下方法进行：1． 审查承包单位各项报表。2． 通过例行会议检查承包单位对工程的准备、实施等有关情况，提出监理建议，跟踪验证存在问题的解决结果。

3、3． 根据有关技术要求进行现场巡检，必要时做测量抽检。4． 浇筑混凝土时进行旁站监理，并监督混凝土试样的制备。5． 以监理日记记录施工过程发生的重要情况。6． 收集并及时处理有关资料。 A．模板工程一．监理准备1． 熟悉图纸资料、技术文件和规范、规程。2． 检查承包单位的准备工作，包括：施工组织设计、工作计划（制度）、质量保证措施、人员机具配置、安全管理等。3． 检查与模板工程相关预留、预埋（公用工程专业）是否作了配合准备。 二．监理要点及技术资料1． 模板用材料1．1与模板、支模有关的材料、配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。1．2模板材料应保持表面光滑、外形平直，能

4、够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。1．3木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。1．4对组合钢模板，宜检查其是否具有产品合格证以及使用年限、修复记录；对外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。 2． 模板安装2．1模板工程要求构造简单、装拆方便；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。2．2模板的支承受力应安全、合理：a.下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架支撑；b.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；c.当层高大于5米时，宜选用桁架支模或多层支架支模。2．3模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，大于4米的梁

5、、板，起拱宜为1/1000~3/1000。2．4模板接缝应严密，以防止漏浆。2．5模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。2．6检查与支模相关的预留洞、预埋件的位置、数量是否符合设计要求。2．7使用钢模时，在其上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电，或采取其他有效安全措施；钢模板在高处时应有防雷措施。2．8安装好后，模板的尺寸误差应在允许范围之内，见下表：      附表1 现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础

6、±10钢尺检查桩、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直全高≤5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度上）52m靠尺或塞尺检查              附表2 钢模板施工组装质量标准项目允许偏差（㎜）两块模板之间拼接缝隙≤2相邻模板面的高低差≤2组装模板面平整度≤4（用2m长平尺检查）组装模板面的长宽尺寸＋4，－5组装模板两对角线长度差值≤7（≤对角线长度的1/1000） 附表3 预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度＋10 ，0预埋螺栓中心线位置2外露长

7、度＋10， 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10 ，0 3． 拆模3．1拆模时混凝土达到的强度应符合设计要求。设计无具体要求时，应符合以下规定：a.侧模、预留孔洞内模：应能保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损。b.底模：达到下表所需的混凝土强度。附表4 现浇混凝土结构拆模时所需的混凝土强度（按设计的混凝土强度标准值%）结构类型结构跨度（m）混凝土强度标准值%板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞