磨煤机定期检查表

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1、炉B磨煤机定期检查、检修卡检修开始时间：2015年03月11日检修终止时间2015年03月11日工票号XX制粉班15-03-008序号检查部件检查、检修质量标准检査情况处理情况备注1分离器内锥体、内锥体和落煤管的支撑板检查A锥体、支撑板的磨损情况。支撑板磨损后应贴板加固。正常2回粉挡板检查回粉挡板的磨损情况，清理回粉挡板上夹有的异物。门板磨损严重或关闭不严时更换新门。正常*3导向装罝检查导向块与导向板间隙，当间隙大于5毫米时，加垫调到要求值（3±0.5mm）。检查导向块磨损情况。若导向块表面磨损严重，

2、无法调整间隙或调整后影响运行，应更换新导向板。承力扳侧间隙，井1:3mm#2：2nun,#3：2mm非承力板侧间隙#1:0醐,#2:1mm,#3:0mm4机壳防磨护板检查机壳防磨护板的磨损情况。上下防磨护板磨损超过原厚度的1/2吋更换。正常5辊架防磨护板检查防磨护板、防磨护板紧固螺钉的磨损情况，紧固防磨护板螺钉。防磨板磨损超过原厚度1/2时更换。正常*6磨辊油位检查油封、各丝堵处是否漏汕。打开磨辊支架上的罩盖，测量油位。磨辊油位必须在要求的最低油位之上，最高油位之下，否则必须补油或放油。正常*7辊套、

3、衬板测量辊套、衬板的磨损:k并作好记录。测辊套磨损呈，其中心线处的磨损量达到辊套厚度的35%—45%范围时，必须翻而使用或更换辊套。衬板随同辊套更换。磨棍磨损八1咖=5mmBimux二5mmA2似尸3mmBm^=5mm=6mmBimax=5mm衬板磨损Almax=10mmBininx-10nunC3mtl二10min*8磨辊油封外观检查检查磨辊汕封是否漏汕，若存在漏汕现象，应及时进行正常检修。9旋转喷嘴和静环处间隙检查旋转喷嘴与静环的间隙处有无磨损，并清理间隙屮异物。13mm10旋转喷嘴检查喉口磨损情

4、况。喉口磨损严重，石子煤排量增多，应更换新喷嘴。正常11静环检查静环磨损情况。磨损严重时应进行更换。正常12刮板装置检查刮板磨损情况，紧固刮板螺栓。如果刮板间隙大于15mm把刮板调到正常间隙（6〜10mm）。当刮板调整余量过小，更换新刮板。根据检查情况要在轴上要加装限位装置。刮板磨损Aioax二11mmBioax-12mm13一次风室检査是否积煤，启磨前或长期不运行的磨机一次风室内都不应积煤，以防止积煤自燃和启动时损坏刮板。正常本14机座密封装置检查碳精密封环及上、下密封环有无损坏，过度磨损等，发现超

5、标及时更换。碳精环磨损后，造成一次风严重外漏时，进行更换。正常15密封风管关节球轴承检查球轴承和套筒的磨损惜况。当磨损严重，影响磨辊密封。更挽轴承和套筒。正常*16拉杆加载装置检查密封环、关节轴承处有无损坏及磨损情况。如果有损坏或磨损严重，必须及时更换。根据磨辊与磨盘的实际间隙，及时调整垫铁。正常17各处密封检查各处密封情况。如密封处有泄漏应及时处理。检查良好18螺栓、螺母、垫片检查各部位螺栓是否松动，尤其是减速机，基础螺栓等。检修时拆卸过的螺栓、螺母，必须检査表面质量方可确定是否再用。尼龙嵌件六角锁

6、母使用次数不能超过3次，每次使用前必须检查尼龙部位。是否老化、松动、出现裂纹、掉渣，如存在以上情况，更挽新锁母。板边止动垫片只能使用一次。正常19齿轮油、液压油检査，化验油的品质。油的使用、更换见《磨煤机润滑油脂一览表》，加入的油必须有合格证，其技术指标必须符合规定要求。加汕时应用过滤精度5um的过滤机过滤或加温后加入，温升不能太快、太高。正常20加载油缸装置应经常检查加载油缸装置蓄能器的压力和装貫的泄漏情况。如有问题应及时进行处理。*21高压油站和润滑油站应经常检查汕位、汕温和密封性能。如有问题应及

7、时进行处理。*22磨煤机单耗测试磨煤机单耗。当磨煤机单耗＞10kw.h/吨煤时，可参考辊套、衬板的磨损情况及时进行翻面使用或更换辊套。正常23磨煤机稀油站滤网检査滤网前后压差。过滤器前后压差达到0.1MPa时，及吋切换过滤器，将堵塞的滤筒滤网拆下，并及时清洗后回装。若系统堵塞或其它故障，应及时排除。正常24磨煤机高压油站滤网检査滤网前后压差。过滤器前后压差达到0.35MPa时,及时切换过滤器，将堵塞的滤筒滤网拆下，并及时清洗后回装。若系统堵塞或其它故障，应及时排除。正常25比例溢流阀检查并清洗比例溢流

8、阀26分离器出口短管测量分离器出口短管壁厚，若超过原厚度的2/3吋予以更换。煤粉管补焊27磨煤机及一次风道法兰密封检查磨本体、一次风道及轴孔法兰是否漏风漏粉，否则应及时消除。正常检查人：XX检查时间：2015.03.11项目部专贵：项目部主任（副主任）：