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1、桥梁混凝土冬季施工分析：本文针对桥梁冬季混凝土施工进行了分析,包括施工准备工作、冬季混凝土施工措施及冬季施工技术保证措施,为广大施工一线人员提供一定借鉴意义. 关键词：桥梁工程冬季施工技术保证 Abstract:thispaperforbridgeconcreteconstructionoftheeasuresandeasuresfortheconstructionofalinepersonneltoprovidecertainreferencevalue. Keym、16-31.5mm两级配按照比例25％、75％掺配为5-31.5m
2、m连续级配,含泥量、压碎值以及表观密度等指标必须满足规范要求. 粉煤灰各项指标必须满足要求,根据每盘用量装袋放入水泥棚中预热保温. 高效减水剂,选用FDN-FSA防水剂,各项指标符合国标要求,施工前称好并装入塑料袋,放入水泥棚中预热保温. 3.2混凝土拌和保温措施 混凝土原材料加热优先采用加热水方法，加热水仍不能满足要求时对骨料进行加热.强度等级低于42.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80℃,骨料最高温度不得超过60℃,等级大于或等于42.5硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过60℃,骨料最高温度不得超过40℃.
3、当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上水直接接触. 加热宜采用蒸汽加热、电加热等方法.加热使用水箱应予保温,容积应能使水达到规定使用温度要求.现场可采用直接加热法即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热,水泥应保持正温,不得直接加热,使用前宜运入仓库或暖棚内,做好冬期混凝土配合比试验工作,由现场试验室提供冬期混凝土配合比. 3.3混凝土运输： 混凝土输送采用混凝土输送罐车,在外部覆盖保温套,混凝土出机后及时运到浇筑地点,在运输过程中防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风
4、外必须严密、不漏浆并采用帆布包裹减少热量损失.泵送混凝土管道采用土工布包裹. 3.4混凝土浇筑 冬期施工注意在模板各接缝、棱角部位加强缝嵌塞；进行混凝土浇筑前清除模板和钢筋上冰雪及污垢,浇筑前采取防风、防冻保护措施并搭设棚架,棚内放置油灯加热保证棚内温度；冬季混凝土振捣采用振动棒振捣保证混凝土均匀性和密实性,结构整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整、光洁.为浇筑混凝土振捣密实混凝土应分层浇筑,每层厚度不得低于20cm,振捣时棒间距掌握在40cm,上层棒应插入下层15cm保证层间衔接,待混凝土表面不再显著沉降,表面
5、泛浆后慢慢将棒提出. 3.5混凝土保温工作 现阶段混凝土施工主要是桥面预制板、T梁湿接缝施工、隧道锚鞍室二衬混凝土浇注以及边坡框架梁混凝土浇注.桥面预制板采用电热器加热养生法,T梁湿接缝采用覆盖保温法,边坡框架梁混凝土采用覆盖保温法.桥面预制板保温方式用双层薄膜搭成暖棚将预制完成桥面板罩住,在暖棚内布置二个油灯,通过油灯加热来控制暖棚内温度确保混凝土不受冻. 4冬季施工技术保证措施 冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好,质地坚硬,骨料不含有机物质,冬期施工混凝土细骨料储备地点选择地势较高不积水地方.防止冻结.混凝土中掺入减
6、水剂、防冻剂等能改善混凝土工艺性能防止早期受冻掺防冻剂混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖.当骨料不加热时水可加热到100℃,但水泥不可与80℃以上水直接接触,采取适当投料顺序使水在搅拌机内先与骨料接触,将热量进行传递保证混凝土不超过40℃,对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时保证混凝土的坍落度一致.合理投料顺序能使混凝土获得良好的和易性并使拌合物温度均匀,有利强度发展可提高搅拌机效率.冬期搅拌混凝土合理投料顺序应与材料加热条件相适应,先投入骨料和加热水待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时再投入水泥继续搅拌到规定时间,时间一
7、般应较常温延长50%,要绝对避免水泥假凝现象. 5结论 本文通过对桥梁混凝土冬季施工进行分析,在施工中只有按照施工工艺进行,采用科学合理的施工方法才能确保工程质量,创造出优质工程.
