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时间:2018-11-13
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1、木橡塑复合材料的燃烧降解特性doi:10.13360/j.issn.1000-8101.2015.04.022中图分类号:TQ324陈玲1,黄润州1,刘秀娟1,徐信武1*,吴清林2(1.南京林业大学材料科学与工程学院,南京210037;2.美国路易斯安娜州立大学林产品试验室)摘要:木橡塑复合材料(LR)、发烟总量(TSP)以及CO、CO2的释放速率等燃烧降解性能指标。结果表明:与木塑复合材料相比,LR),totalsmokeproduction(TSP)andemissionofCOandCO2ete
2、r.TheresultsshoaypromotethebustionofJ/kg,优于标煤的29.3MJ/kg),且硫氮含量低、焚烧环境风险小[1-2]。因此,对FR)为0.7g/10min(190℃/2.16kg),美国埃克森美孚化工有限公司;偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE),型号G2608,MFR为0.6g/10min(190℃/2.16kg),摩尔质量为65000g/mol,酸值为8mgKOH/g,美国伊士曼化工股份有限公司。1.2复合材料制备及样品处理按表1配置物料(废旧橡胶含量为占HD
3、PE、MAPE和木粉三者质量总和的百分比)并均混,一次性投料,采用平行双螺杆挤出机进行混炼、挤匀化和挤出成型,螺杆转速40r/min。出机喂料区温度设置为150℃,塑化和匀化区温度为175℃,挤出后产品经水冷定型。1.3试验设备及条件采用英国FTT公司生产的标准型锥形量热仪,按照ISO5600-2测试标准,采用50kLR)、生烟速率(SPR)、发烟总量(TSP)及CO和CO2的释放速率,通过分析上述各项指标,评价不同橡胶含量复合材料的热释放特性、烟释放特性及质量损失特性等。2结果与分析木橡塑复合材料的
4、燃烧性能测试结果如表2所示。2.1点燃时间(TTI)从样品暴露于热辐射源开始,到表面出现持续点燃现象为止的时间为材料的点燃时间。在50kJ/kg,低于木塑的19.86MJ/kg。综上所述,不同橡胶添加量LR)复合材料的质量损失速率反映材料的热稳定性。由表2可知,各echanicalEngineers,2002:805-812.[7]Hoinorelementchemistryofbustionby?productsfromtheco?bustionofcoal,tire?derivedfuel,and
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