AZ31镁合金板状坯材挤压参数研究毕业论文

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1、毕业论文AZ31镁合金板状坯材挤压参数研究摘　　要本论文针对AZ31镁合金板状坯材挤压参数进行了研究，并进一步研究了镁合金在不同温度条件下挤压比、挤压速度和压力等参数的关系，优化加工参数，为工业加工、处理等生产应用方面奠定了基础。AZ31镁合金进行一定的热挤压后抗拉强度和伸长率得到了有效的提高。研究结果表明，热挤压过程中影响镁合金板材组织及力学性能的因素主要有温度、挤压速度及挤压方式和挤压比。挤压过程中，随着加热温度的升高，发生部分回复和再结晶行为，随位错密度降低，局部晶粒细化，镁合金板材抗拉强

2、度下降，伸长率显著提高。而变形速度影响孪生的形核与长大，变形速度越慢,越有利于孪生的形核与长大,试样的屈服强度和极限抗压强度越高,变形量越大。最后，随着挤压比的增加,晶粒尺寸进一步减小,合金的抗拉强度和屈服强度得到明显提高，但当挤压比增大到一定值时,伸长率的增加幅度减缓。关键词：镁合金挤压参数显微组织性能挤压比24-24-ABSTRACTInthisthesis，westudytheAZ31magnesiumalloyplate-likebilletextrusionparametersofth

3、estudy,Andfurtherstudytherelationshipofmagnesiumalloyatdifferenttemperatures,differentconditionsofextrusionratio,extrusionspeedandpressureparameters,optimizationofprocessingparameters.Usedfortheindustrialprocessing,handlingandotherproductionapplicati

4、ons,layingthefoundation.AfterhotextrusionthetensilestrengthandelongationofAZ31magnesiumalloyhavebeeneffectivelyimproved.Theresultsshowthat,thethemainfactorsofimpacthot-extrusionprocessofmagnesiumalloysheetandmechanicalpropertiesaretemperature,extrusi

5、onspeedandextrusionmethodandextrusionratio.Inextrusionprocess,Asthereasingofheatingtemperature,Partialrecoveryandrecrystallizationbehaviorhappened,Withthedislocationdensitydecrease,localgrainrefinement,tensilestrengthofmagnesiumalloysheetdecreased,el

6、ongationsignificantlyincreased.Thedeformationspeedalsoimpactthegrowthoftwinnucleation,Slowerdeformation,Themorebeneficialtotwinnucleationandgrowth,thehigheryieldstrengthandultimatecompressivestrengthofSample,Thedeformationwillgreater.Atlast,Withthein

7、creaseofextrusion,Thegrainsizefurtherdecreases,Tensilestrengthandyieldstrengthhasbeenmarkedlyenhanced,Butwhentheextrusionratioincreasestoacertainvalue,Elongationrateofincreaseslowed.Keywords:MagnesiumExtrusionParametersMicrostructurePerformanceExtrus

8、ionratio24-24-目　　录第一章　　前言11.1镁及镁合金的特点11.1.1镁的特点11.1.2镁合金产品的优势11.1.3AZ31镁合金21.2热挤压工艺对AZ31镁合金组织性能的影响31.2.1AZ31镁合金变形机理31.2.2热挤压变形后AZ31镁合金的组织与性能变化31.3热挤压在AZ31变形镁合金中的研究现状41.4本课题的研究内容和目的51.4.1本课题的研究内容51.4.2本课题的研究目的6第二章　　实验72.1实验材料72.2模具设计72.3组织结构与力学性能观察82.