商品混凝土裂纹原因及其防治

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1、商品混凝土裂纹原因及其防治：分析商品混凝土裂纹产生的原因，根据理论与生产实践经验的结合，在特定的环境、气候下的应用。为商品混凝土的生产单位及施工单位提出行之有效的防护办法。　　关键词：裂纹；沉缩裂纹；干缩裂纹；温度裂纹；缓凝裂纹　　Abstract:theauthoranalyzesthereasonsofthemercialconcretecrack,accordingtothetheoryandthepracticeofthebinationofproductionexperience,inspe

2、cificenvironment,theapplicationoftheclimate.Forconcreteproductsproductionunitandtheconstructionuniteasures.　　Keyperaturecrack;Retardersas厚混凝土底板）由于混凝土层厚，在浇筑后3天内会放出50%的水化热，中部温度达热峰，高达50℃，甚至更高，内外温差大于25℃，如没有采取降温措施，导致内外温度梯度过大产生温度裂纹。　　1.4每年的春冬季节，气候较寒冷，混凝土多会出现缓

3、凝现象，随之也将出现一种缓凝裂纹，这是由于混凝土表面一层形成了一层硬化膜，但下部的混凝土仍未凝结，由于表面的硬化，使得施工人员误以为已经凝结，或赶时间赶工期，遂开始在混凝土上面施工作业，更加导致了由于缓凝现象而出现的裂纹的生成。原因可以归结为，缓凝剂的掺量大，气温比较低，阳光照射充足的地方，或风速大的地方，混凝土的表面要优先内部硬化，导致了混凝土面层上下硬化速度、化学收缩不一致而出现缓凝开裂。　　2.裂纹防治措施　　针对商品混凝土水灰比大，对于大面积混凝土的沉缩裂纹现象的防治措施：严格控制搅拌用水量，

4、在满足泵送的前提下，尽量降低梁板结构混凝土的砂率，满足抗压强度的前提下尽量减少水泥用量，尽可能的在混凝土中适量掺入粉煤灰。对于干缩裂纹，首先要改变传统，混凝土浇筑后急早的养护，减少混凝土的内外湿度梯度。商品混凝土施工对环境的湿度要求要比现场搅拌的混凝土高，养护条件也要大大提前。主要表现为：　　2.1混凝土浇筑振捣后，在浇筑面上空喷水雾，加大空气湿度，保持混凝土表面的湿润状态。　　2.2以及时覆盖塑料薄膜，相对常用。　　当混凝土初凝时，用手指轻按无指痕，表面可以浇水养护，水量随着混凝土的强度的增长逐渐的

5、加大，在混凝土终凝后（一般12小时以后，表面变色），表面可以蓄水养护，养护时间最好不低于7天，因混凝土浇筑3天后，水泥浆体中的毛细孔已被水化产物填充，部分孔径变窄，水的蒸发速度就会减小，对干燥的环境的敏感性就减弱了，但浇水养护仍的继续，大约需要到浇筑后7天左右。另适时的抹压也是很重要的，抹压过早，起不到消除裂纹的功效，过晚混凝土已终凝，抹压不起任何作用，压不动，一般抹压应在初凝后终凝前，多次抹压，先普遍压，在重点寻找有裂纹的地方抹压。也可以用抹子裂纹处拍打，使得初凝二次液化，愈合裂纹。　　施工单位在施

6、工大体积混凝土时，应根据实际情况，如气温，环境气候，空气湿度等，选择表面是否需要保温材料或需加盖几层保温材料，以及保温材料的厚度、种类。混凝土裂纹最好在终凝前用抹压法消除，一但终凝后出现裂纹，可以采用注浆法，具体步骤，应先清理裂纹，可用气筒吹，清理干净裂纹后，用膨胀胶泥（水泥：膨胀剂=9：1）注入，多次重复，如有更好的浆体更好，如环氧浆。可保裂纹密封，且保护钢筋不锈蚀。对生产单位来说也可以采用低热水泥，保证强度的同时，适量掺入≥二级粉煤灰，用来降低混凝土的水化热，降低热峰值，减小混凝土内外温差，防止裂

7、纹的产生。　　缓凝裂纹的防治，抹压、拍打都比较困难，如要必须在表面施工或表面处理做面时，必需等待混凝土凝结好后再施工，否则容易出现裂纹，对于不做面处理的，可以也用注浆法，用膨胀胶泥搓抹于裂纹处，并做好养护处理，用湿的草帘覆盖养护，保护好混凝土表面，防止由于强光或强风带给混凝土表面的快凝现象。另外，缓凝现象一般会是由于温度低的原故，所以最好要加强保温养护措施。　　总结：商品混凝土的广泛应用，大大提高了施工的进度，保证了混凝土的一致性，相对质量有保证，为施工建设加快了进程，提前使投资方赢得了利润。裂纹的问

8、题很大程度上防碍了建设进度，希望就以上的关于裂纹的成因分析及防治办法，能给施工单位、生产单位以及整个行业带来收益，同时也希望同行研究出更好的办法克服这一困难，推动商品混凝土的进一步发展。