消失模铸造工艺在铸铁渣罐上的应用

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1、消失模铸造工艺在铸铁渣罐上的应用渣罐是炼钢必备工艺装备，使用量比较大。外委加工铸铁渣罐生产周期长、分型面飞边和毛刺较多，特别是内表面的飞边毛刺影响炉渣的倾倒，从而使渣罐的使用寿命短。为处长渣罐寿命，降低生产成本，提高渣罐内表面光洁度，采用消失模铸造工艺生产铸铁渣罐。　　1、渣灌模样制作工艺　　1．1沿渣灌壁高度方向，垂直于渣灌底面将其均分为8部分制作渣灌壁模样及上沿部分，最后制作底面、吊耳加厚部分及倒角及圆角部分。模样分体示意图如图1：　　　　1．2制作一个与渣灌壁斜度相同的角度尺进行定位，核对直径和高度方向尺寸；并逐一将每一单元块用

2、热熔胶粘接。　　　　2、涂料及埋箱工艺　　2.1涂料工艺如下：　　CMC2kg＋无水碳酸钠0.15kg＋水＋糊精3kg、膨润土3kg＋聚醋酸乙烯乳液6kg＋石英粉（160～180目）75kg出料。　　采取涂刷的方法，涂刷次数5次，涂料厚度2.5～3.0mm，电热烘干，烘干温度40℃。　　2.2埋箱工艺　　埋箱工艺如图2所示，渣罐内部型砂从上部四孔处加入，先将渣罐本体埋入砂箱中分批次震实。渣罐吊耳在埋型时安装，用尼龙细绳固定到砂箱项部，避免震实时错位。内部加满砂后将四个活块粘接到底部，用泥粘住接缝。　　3、浇注工艺　　3．1、采用雨淋式

3、浇注系统，横浇道成S型联接（如图2所示）。　　3．2、其它参数如表1　　表1　　浇注时间（s）负压（Mpa）停泵时间（min）出炉温度（℃）振动时间（min）　　2000.045～0.0620145015～20　　　　4、结论：　　4.1渣罐工作表面无飞边毛刺，使用过程中不用磕碰，钢渣能够顺利翻出，使用寿命比普通铸造工艺生产的渣罐延长一倍。　　4.2采用本工艺生产的铸铁渣罐一次试验成功，达到预期效果。