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时间:2018-11-09
《JBT 6501-1992 回转式水井钻机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、B91JB/T6501-1992回转式水井钻机技术条件1992-06-10发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6501-1992回转式水井钻机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了回转式水井钻机的主要技术参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于机械传动的转盘回转式泥浆正循环、反循环和双向循环农用水井钻机(以下简称钻机)。2引用标准GB1804公差与配合GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB6414铸件尺寸公差YB9铬轴承钢技术条件GB3077合金结构钢技术条件GB699优质碳素结构
2、钢技术条件GB197普通螺纹公差与配合GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB5657单级单吸清水离心泵技术条件GB7258机动车运行安全技术要求GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T6278水井钻机试验方法3主要技术参数主要技术参数见表1。表1项目名称指标钻井深度m≤100>100~300>300~500>500开孔直径mm≥500基岩终孔直径mm—≥200转盘转速r/min12~190主卷扬机单绳拉力kN≥10~20>20~30>30~40>40大钩提升速度m/s0.15~0.80大钩提升力kN≥60
3、~120>120~180>180~250>250钻杆直径正循环φ50~φ108φ73~φ114mm反循环≥φ108流量正循环30~96配3m/h反循环180~300套压力MPa正循环1.2~6.0泵吸程m反循环≥7机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施1JB/T6501-19924技术要求4.1一般要求4.1.1钻机应符合本标准要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2制造钻机的各种原材料应符合图样要求,其力学性能、化学成分应符合有关国家标准和行业标准的规定。4.1.3未注公差的机械加工零件的极限偏差,应不低于GB1804中IT1
4、4级的规定。4.1.4零件的未注形位公差应不低于GB1184中D级的规定。4.1.5铸件铸造偏差应根据铸件材质和生产批量按GB6414的规定选取。4.1.6铸件不允许有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩松等铸造缺陷。4.2主要零件技术要求4.2.1转盘主轴承圈a.材料采用力学性能不低于YB9中的GCr15制造;b.滚道热处理硬度为55~60HRC;c.做无损探伤检验,不允许有裂纹和其他有碍强度的缺陷;d.需进行退磁处理。4.2.2卷扬机主轴材料采用力学性能不低于GB3077规定的40Cr钢制造,调质硬度为241~286HB。4.2.3齿轮a.材料采用力学性能不低于GB699规
5、定的45钢制造,调质硬度为217~255HB,齿面淬火硬度为40~50HRC;b.圆柱齿轮加工精度齿的三个公差组的加工精度,开式不低于GB10095中的9级,闭式不低于GB10095中的8级;c.圆锥齿轮加工精度齿的三个公差组的加工精度,开式不低于GB11365中的10级,闭式不低于GB11365中的9级;d.齿形表面精糙度参数Ra值为6.3μm。4.2.4花键材料采用力学性能不低于GB699规定的45钢制造,调质硬度为217~255HB。4.2.5键槽单键槽对称平面对轴或轮毂中心线的对称度应符合表2规定。表2轴(或孔)直径mm≤80>80~180>180~360键槽的
6、对称度μm2503004004.2.6螺纹加工按GB197的规定,尺寸精度一般为:内螺纹7H、外螺纹8h。表面粗糙度参数Ra值为6.3μm。4.2.7钻杆4.2.7.1螺纹连接钻杆与锁接头必须满足下列要求:2JB/T6501-1992a.钻材材料采用力学性能不低于GB699规定的45钢制造;b.锁接头材料采用力学性能不低于GB699规定的45钢制造,调质硬度为217~255HB;或不低于GB3077规定的40Cr钢制造,调质硬度为241~286HB。4.2.7.2法兰连接钻杆材料采用力学性能不低于GB699规定的45钢制造。4.2.8叶轮静平衡反循环砂石泵叶轮必须做静平
7、衡检验,可在圆盘侧面上除去多余金属求得平衡,但去除厚度不允许超过该侧壁厚的1/3。其叶轮最大直径上的静平衡质量极限偏差应符合表3的规定。表3叶轮最大直径上的静平衡质量极限偏差g叶轮外径Dmm转速≤1000r/min>300~400≤10>400~500≤164.2.9水压强度试验反循环砂石泵的泵壳、泵盖应按GB5657的规定进行水压强度试验。4.3部件装配技术要求4.3.1钻机所有零部件必须经检验合格,外购件、外协件必须有产品质量检验合格证,方可进行装配。4.3.2各种毡垫、密封件等,安装后不应有泄漏现象,填料函安装后应松紧适当、密封可靠
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