关于建筑工程中的深基坑支护施工技术探讨

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1、关于建筑工程中的深基坑支护施工技术探讨深基坑工程支护是建筑工程施工过程中经常遇见的工程,虽已在全国不同地区、不同的地质条件下取得了不少成功的经验,甚至一些技术达到了国际水平,但仍存在一些问题需进一步研究或提高,以适应现代化经济建设的需要。本文通过对深基坑支护类型的总结,针对深基坑工程支护施工技术当前存在的一些问题进行了阐述关键词：深基坑工程支护建筑工程施工技术　　1.施工工艺　　1.1施工工艺流程　　土方开挖→基坑边坡修整→放点→成孔（钻孔）→放人锚筋及注浆管→注浆→设置泄水孔→墙面布筋→喷射混凝土→养护。　　1.2钻机定位成孔　　成孔设备采用两套地质矿产部重庆探矿机械厂生产的M

2、GJ-50型回转式钻孔机，为了满足土钉施工倾角的需要，进行了钻机的改造配套工作。基坑采用分层开挖的方式，挖完第一层后设备立即进场进行土钉施工，避免土坡暴露时间过长。　　1.3土钉锚钉的安装与孔内注浆　　大部分土钉为1Φ22钢筋，长度L=7000～9000mm。　　孔内注浆采用水泥浆灌注，胶结材料选用425号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5:1，用气压式注浆方式，将注浆导管底端插入孔底后才开始注浆，待空口溢出水泥时再将导管以匀速缓慢撤出，以保证孔中气体能全部逸出，直至全孔灌注浆注满浆液为止：　　1.4锚固端处理与喷射混凝土板墙　　布置完面层钢筋X后，先在距锚钉端头200mm

3、处采用穿孔塞焊一块150mm×150mm×8mm的钢板，然后在钢板外侧锚钉端部两侧沿锚钉长度方向焊上三根Φ12、长度为150mm的通长加强钢筋互相焊接，使所有土钉相互连接成一个整体。喷射混凝土配合比为水泥∶瓜米石∶中砂=1∶2∶2，内掺速凝剂及早强剂，要求混凝土强度达C20以上。　　喷射前，先在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志，以保证施工时得喷射混凝土厚度达到规定值。100mm厚的板墙分两次喷射，每次厚道控制在50～60mm；120mm厚的板墙分3次喷射，每次厚度控制在40～50mm。在继续下步喷射混凝土工作时，要求工人仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿

4、，待混凝土终凝后2小时，立即开始连续喷水养护5～7天。　　1.5排水系统的设置在基坑上边构筑排水沟，流至西南面的沉沙井后排入市政管X。并将施工场地做硬化处理。然后于土钉注浆完成后，在基坑侧面插入长度为500mm，直径为60mm的UPVC排水管，使其外端伸出支护混凝土板墙外50～60mm，管内填碎石做滤水层以利混凝土板墙后的积水排出。2.深基坑止水、降水技术措施的工艺和做法　　2.1基坑壁防渗止水　　场地浅部填土松散且厚度较大，开挖深度内地基土强度较低，地下水位埋深较浅，场地南、北、东三侧均有密集的民宅分布。基坑开挖后坑壁上压力和水压力增大，坑壁土体极易向坑内滑移，所以为保证基坑支

5、护施工顺利进行和周围建筑物的安全，基坑开挖前，宜在基坑开挖上口线外预先施工一排相互搭接的深搅止水帷幕桩。深搅止水帷幕桩设计和施工主要依据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002及《岩土工程勘察报告》等要求进行。根据岩土工程勘察报告，拟开挖基坑底之下均为很厚的圆砾层，该层为相对强透（含）水层，无隔防止水效果，深搅止水帷幕桩只能选择悬挂式（即帷幕悬吊在透水层中），深搅止水帷幕桩绕基坑施工呈环形闭合状，这样不仅延长了坑内降水时坑外地下水的深流路径，而且有利于坑内降水和坑外回灌工作的进行，同时预设的环形闭合帷幕对深基坑的喷锚支护施工可起到兼顾支护的作用。　　本工程深搅桩主要设计参数为

6、：桩径500㎜，桩心距0.35m，桩间搭接15㎝，桩长9m，固化材料采用32.5MPa水泥掺入量≥70kg/m，水灰比0.5-0.6，28天水泥土无侧限抗压强度0.80-1.00MPa.　　2.2基坑内部降排水　　2.2.1降水井　　设计依据及主要设计参数：《岩土工程勘察报告》揭示：地下水埋深0.25-3.5m；孔隙型潜水具微承压性；水位降至地面下5.5m；基坑面积（146×198）㎡，等效半径为98m；基坑涌水量取值2425m3/d，降水半径取值243m，渗透系数取值46.6m/d.降水井直径为1m，井深7m，间距L=30m，单井出水量≥100m3/d.　　降水井做法：在基坑开

7、挖前钱用人工挖掘成孔，配以相应的提升运土设备完成，在挖下0.8-1.2m支模浇一节砼护壁，边挖边护壁，间歇交替进行，直至设计孔深。护壁砼厚100㎜、强度C20，最后一节砼护壁养护≥24h，用冲击电钻在护壁上（2m一下部位）交错制成相应数量ф10的出水口。　　降水井施工技术控制要点：　　2.2.1.1护筒上端应高出地表25-30㎝，防止雨水和掉入异物。　　2.2.1.2挖掘前必须向工人进行技术、安全交底，注意抓好下挖、吊运土、护壁、找区等几个重要环节，做好通风、排水、照明、信号联络