钢管桁架结构安装施工工艺

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1、钢管桁架结构安装施工工艺利用空间钢管桁架作为屋盖结构具有很多优点,不仅满足了体育馆大跨度的要求,而且作为一种结构体系,它符合了大跨空间结构的发展需要,营造了美学与力学的完美结合的设计理念。此类结构形式得到了广泛的工程实践应用,具有强劲的发展势头。本文结合某钢结构工程实际，对钢结构桁架的施工方法提出了建议，与同行交流讨论。关键词：高空散装；异型钢管桁架；施工1、引言　　近年来,钢管结构不仅在海洋工程、桥梁工程中得到了广泛应用,而且在工业及民用建筑中的应用也日益广泛,钢管结构在我国建筑结构中的应用也越来越多,如宝钢三期工程中

2、采用方管桁架,吉林滑冰练习馆、哈尔滨冰雪展览馆、上海“东方明珠”电视塔和长春南岭万人体育馆均采用方钢管作为主要结构构件,广州体育馆屋盖采用了方钢管和圆钢管,上海虹口体育场采用圆钢管作为屋面承力体系,成都双流机场屋盖采用了圆钢管作为主要受力构件。2.工程概况某结构钢管桁架工程，共由38榀主桁架组成，平面形状呈半椭圆形，轴线位置复杂，悬挑长度不一，最大悬挑长度15m，造型飘逸。桁架种类多，拼装难度大。能有一种安全便捷的方法解决该类型桁架的安装，必将带来良好的经济效益和社会效益。3、施工准备3.1方案的选择　　采用桁架地面组装

3、，单榀桁架吊装的施工方法。采用此方法施工，钢结构的安装、焊接、防腐可在地面上完成，施工人员操作起来安全便捷　将施工图节点不完整的部分进行二次设计，通过分解先绘制成三维效果图，根据三维效果图设计出单榀桁架结构面施工图，最后形成单榀桁架的最终实物模型。3.2施工工艺　　单榀桁架安装---桁架焊接---防腐涂装---竣工验收。4、施工方法4.1单榀桁架安装　　4.1.1测量放线。桁架由上弦、下弦、腹杆和支撑组成。使用经纬仪、钢尺、垂线等放线工具找出支座位置，确定桁架下弦、上弦所在平面及桁架各节点的坐标位置，并在脚手架上相应位置

4、做好标记，调整脚手架的高度及支撑点位置。　　4.1.2下弦杆安装。下弦杆安装在支座及钢管柱安装完成后进行，安装时必须复核支座跨度、桁架弦长、弧长、弦高等，并用脚手架支撑牢固。　　4.1.3上弦杆及腹杆安装。上弦杆及腹杆的安装应从桁架中心向两侧顺序安装，安装前依据设计图纸的节点坐标在桁架上下弦安装腹杆的位置标出节点，并标明腹杆的规格、编号、安装方向等参数。安装宜两侧同时进行，对称安装以减小变形和累计误差。　　4.1.4安装过程中随时检查桁架的几何尺寸，如X格的对角线、桁架每个单元的弦长、弧长、高度及节点安装的误差等，发现问

5、题及时进行调整。4．2桁架焊接　　4.2.1桁架弦杆对接焊缝采用全熔透的焊接工艺，焊接设备采用逆变直流弧焊机，所选用的焊条型号应与主体金属相匹配，本工程采用型号为E4303焊条。不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用。所有的熔透焊缝处均需打焊工钢号。焊工必须考试合格后方可施焊。构件焊接前将焊接区域的铁锈污物等清除干净，复查焊区坡口情况确认符合设计要求方可施焊。焊接后应清除熔渣和飞溅物，并在焊缝附近打上焊工的钢印代号，焊缝金属表面焊波均匀，不允许有裂缝、弧坑裂缝、焊瘤、表面夹渣等缺陷。焊接要求符合JGJ

6、81—2002建筑钢结构焊接技术规程。　　4.2.2焊接质量检查：a．焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。b．焊缝外形尺寸应符合现行国家标准GB10854—1989钢结构焊缝外形尺寸的规定。　　4.2.3对于对接接头、T形接头和十字接头坡口焊接，在工件放置条件允许或易于翻身的情况下，宜采用双面坡口对称顺序焊接；对于有对称截面的构件，宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接。　　4.2.4对双面非对称坡口焊接，宜采用先焊接深坡口侧部分焊缝、后焊浅坡口侧

7、、最后焊完深坡口侧焊缝的顺序。　　4.2.5引进技术，提高相贯线精度。钢桁架结构的最大难点就在于对相贯线切割的控制上，相贯线精度的把握直接关系到下面焊缝的焊接质量。传统的相贯线确定方法为手工制图，手工方法效率低、精度差，显然不适用于这种大型构件的工程。为此，在施工中我们引用了一套电脑软件，根据图纸将每根杆件的长度、管径及相交的角度等等相关数据输入程序，就会得到这个节点的相贯线，然后由打印机直接打出大样图。通过这套软件，不但确保了相贯线的精度，而且大大提高了工作效率。　　4.3除锈　　经除锈后的钢材表面，应无可见的油脂和污

8、垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。　　4.3.1表面清理　　刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。本工程现场需要进行底漆补涂的区域主要是现场焊缝区域，包括钢管间焊缝及支座焊缝。对于在运输和安