《钢结构吊装方案》word版

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1、钢结构及砼吊装方案一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》。二、工程概况：该工程项目位于云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司氨加工厂内，新增项目，为土建工程。由云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司招标筹建，中国有色金属工业第十四冶金建设公司中标承建。工期为75天，要求2013年7月1日开工，2013年9月15日竣工交付使用。该工程由云南解化清洁能源开发有限公司设计。该厂房为单层二跨砼柱、钢屋架厂房21m和14m跨距，原料库厂房为单

2、层二跨钢结构工程，跨度为21m和24m，成品库厂房图纸未出可能有砼行车或钢屋架。工程工期紧，任务重，焊接量大，质量要求高，计划7月1日开工，9月15日竣工。三、作业环境：现场道路平坦，通水通电，具备吊装条件，砼柱、钢柱及行车梁为现场予制。四、吊装物体说明：名称规格重量数量钢柱325×100.94T33钢抗风柱325×100.94T4砼小柱250×5001.8T43行车梁400×9005.4T18屋面钢梁250×175×7×11×240001.5T11屋面钢梁250×175×7×11×210000.9T11屋

3、面钢梁294×200×8×12×210001.2T15屋面钢梁294×200×8×12×140000.8T13C型钢檩条120×50×20×2.5×60000.03T176天沟板580×60001.5T162走道板8000.8T2419系杆及支承若干成品库图纸未出,不知物体情况。五、起重机械选用：考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺寸安装高度来选择起重机。1．以最重柱5.4T计算：5.4T×1.2=6.5T（1.2为动力系数），柱高：8m（以牛腿计）+2m（吊索

4、）+0.5（离地高度）=10.5m即为起重高度。（见附图）根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用50T或45T汽车吊。50T汽车吊出杆长度21m，工作车径10m，吊重11.65T45T汽车吊出杆长度22m，工作车径9m，吊重11.25T满足吊装要求。钢屋架吊装计算：1.5T×1.2=1.8T，起升高度：12.0m（柱顶标高）+0.5m（腹高）+5.1m（索具高度）+0.5m（安装时柱顶到梁底的距离）=18.1m梁吊装绳长度根据吊点位置，吊装角度计绳长为14m，保持中吊装角度55°。吊装钢丝绳选择

5、，根据吊装重量，查表选绳。选用6×19+1，d=18.5mm钢丝绳，其破断拉力总和为k=19.9T因19.9／6=3.3T>9.3／(2+2×sin55°)=2.55T（其中6为安全系数）故选用此绳安全。根据机械性能表，50T汽车吊出杆21m，工作半径10m，吊重11.65T。45T汽车吊出杆22m，工作半径9m，吊重11.25T，满足吊装要求。六、吊装程序、方法和要求：1．施工准备。1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。2、认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。3

6、、核对结构件的就位尺寸和相互关系。4、对各构件及支撑进行分类编号。195、检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。6、查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。2．吊装程序：翻钢柱→钢柱子找正→走道板及柱间支撑安装→吊钢屋架、屋面支撑及层面板安装。综合考虑各部分钢结构工程自身的结构特点，施工现场的施工作业条件，施工进度计划的安排，对不同部位的钢结构采用了不同的安装方法进行施工，以保证总体施工的进度，保证安全作业。根据现场平面布置图可以看出，由于本工程自身特点，分布

7、面积较大，构件比较分散，不利于使用塔吊作为起重设备，参照构件重量和位置表，钢梁距离较远，高度较高：一般吊车不能进行场内施工，查吊车性能表可知，选用50T汽车吊能满足吊装要求，吊装能力强、道路要求低等优点，所以选用汽车吊作为本工程的吊装设备是较为合理的。为了安装各跨钢梁的方便，在厂房需要吊装的钢柱旁搭设简易脚手架，脚手架从地面开始搭设，高度从13m，脚手架搭设、验收满足要求后进行钢梁的吊装和焊接。1方案的优点：1.1绝大部分钢柱、钢梁均在吊车的吊臂范围之内，可以充分利用吊车的吊次；对于较远部位连接屋架梁的次梁

8、，可利用50吨吊加附臂的方法解决；1.2较近较低部位的构件重量不大，利用50吨吊即可完成吊装任务，充分利用所选吊车的使用频率；1.3脚手架可以从地面搭设，搭设高度仅为13米，宽度范围为沿钢柱四周拱设，约为2米×8米，所需要的脚手架量比较小；1.4吊装时可以按照从中间向两端的顺序安装，两端可以同时作业，提高了工作效率；1.5容易达到设计受力状态，节点应力状态好。2钢结构安装施工前检查及准备2.1钢结构构件验收19钢