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时间:2018-11-07
《扬州市六圩污水处理厂试运行总结a2o工艺》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、扬州市六圩污水处理厂二期工程调试及试运行总结一、基本情况六圩污水处理厂厂址位于邗江河以南、大运河以西、金山路以北、牌楼路以东。厂区近似为梯形,东西宽约300m,东边长约514m,西边长约445m,厂区总占地面积15.42ha(包括代征地)。其中,一期升级改造工程设计规模5.0×104m3/d,二期工程设计规模10.0×104m3/d。二期工程前处理单元包括粗格栅井/提升泵房及除臭系统、细格栅井/旋流沉砂池、初沉池/排泥泵房及配水井、水解酸化池,主要设备为机械格栅及其配套系统(栅渣压榨机等)、沉砂池配套设备(搅拌机、罗茨风机、砂水分离器等)、辐流式沉淀池配套设备(刮泥机、浮渣挡板、浮渣斗等)、
2、排泥泵房及配水井配套设备(污泥粉碎机、污泥泵等)、水解酸化池配套设备(填料、曝气装置等);生化处理单元采用A2/O工艺,主要构筑物包括五部分:A2/O生化池、回流及剩余污泥泵站、二沉池配水井/二沉池、鼓风机房,A2/O生化池配套设备(潜水推进器以及微孔曝气系统)、回流及剩余污泥泵站主要配套设备(回流污泥泵和剩余污泥泵),二沉池配水井设备(单管刮吸泥机等),鼓风机房配套设备(磁悬浮离心鼓风机等);深度处理单元主要构(建)筑物为深度处理提升泵站、高密度沉淀池、微滤机池、加药间,消毒槽及排放泵站,深度处理提升泵站配备设备(潜水离心泵)、高密度沉淀池配套设备(搅拌机、刮泥机、污泥循环及排放泵等)、微
3、滤机池配套设备(反冲洗水泵、微滤机及其配套设备)、加药间内设有PAC药剂溶解池和溶液池及主要配套设备(搅拌机、加药计量泵及配套设备、PAM一体化制备装置等)、消毒槽及排放泵站配套设备(紫外灯和潜水离心泵);污泥处理单元主要设备螺压式污泥浓缩机、离心脱水机,并配置附属设备(污泥进料泵、污泥粉碎机、絮凝剂投配装置、污泥输送及料仓系统等)以及除臭系统。本次调试及试运行总结为二期污水处理设施的情况报告。二、编制依据1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334━20022、六圩污水处理厂的技术资料和施工图;3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20024、《室外排水设计规范》(G
4、B50014-2006)5、《室外给水设计规范》(GB50013-2006)6、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)7、《城市污水生物脱氮除磷处理设计规程》(CECS149:2003)8、太平洋水处理工程有限公司编制的调试方案。三、工艺流程剩余污泥回流污泥PAC混合液回流细格栅旋流沉砂池水解酸化池生化池浓缩脱水机房深度处理消毒槽及排放泵站出水鼓风机房配水井污泥浓缩间及储泥池外运处置二沉池污泥回流泵房PAM初沉池粗格栅进水泵房进水图3-1工艺流程图PAM,PAC提升泵站二沉池出水高密度沉淀池微滤机池消毒槽图3-2:二期深度处理工艺流程图四、设计参数与指标根据设计文件和施工图,进出水水
5、质:表4-1设计进出水指标名称单位设计进水水质设计要求出水水质CODmg/L450≤50BOD5mg/L200≤10SSmg/L230≤10NH3-Nmg/L35≤5(8)TNmg/L4515TPmg/L4≤0.5进出水主要水质指标不稳定、波动性大,NO3-N、TN超标较多;出水氨氮比较稳定,污泥浓度增殖基本正常。为此,继续试运行期间建议做如下调整:1、增加化验项目,如TP、BOD;2、保证化验频次,瞬时水样数据出结果以便用数据指导生产运行;3、尽可能化验主要泵站水质,以便调配进水水质,减少水质负荷波动;4、投加碳源,改善污泥性能,基本杜绝TN超标;5、继续稳定控制溶解氧,保证出水氨氮稳定性
6、五、工艺操作要点5.1进水泵房工艺运行要点1.进水渠前后两道闸门处于常开状态;2.进水渠机械粗格栅处于自动运行状态;定期(4小时)检查粗格栅工作状态是否正常;耙齿上无囤积大量杂物;前后液位差不大于0.3m;(请设计院确定液位差计的安装位置)3.进水泵房水位控制及泵的运行台数根据目前情况进水泵房前液位不超过6.6m、水量不大于3200m³/h运行。4.定期(一周)检查备用设备的远控、自控、手动条件下,设备是否正常运行。5.机修组、电气组根据设备说明书定期检查保养设备。5.2细格栅及沉砂池工艺运行要点1.细格栅渠、沉砂池闸门处于常开状态;2.机械细格栅处于自动运行状态;定期(4小时)检查细格栅工
7、作状态是否正常、检查冲洗水水源及冲洗水泵是否正常;耙齿上无囤积大量杂物;前后液位差不大于0.3m;3.旋流除砂系统处于自动运行状态;定期(4小时)检查设备工作状态是否正常;砂水分离器周边无囤积大量杂物;4.两组沉砂池的流量通过进水闸调整平衡流量,目前尽量开一组运行,一周切换另一组运行;5.定期(一周)检查备用设备的远控、自控、手动条件下,设备是否正常运行。6.机修组、电气组根据设备说明定期检查保养设备。5.3
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