冲压模具课程设计

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1、设计说明书目录:1．设计任务书及产品图（何继成）………………………………………………………………22．零件工艺分析（钟佳培）………………………………………………………………………2-33．冲压工艺方案的制定（陈镜檑）…………………………………………………………………34．模具结构形式的论证和确定（黄建）………………………………………………………35．坯料形状和尺寸的确定（罗寅旗、彭涛）………………………………………………………35.1毛坯尺寸算……………………………………………………………………………...…3-45.2条料宽度的定…………………...……………………………………………..

2、.................4-55.3毛坯排样图………………...…………………………………………………………5-66．模具工作零件刃口尺寸算（岳涛）…………………………………………………………6-87．冲压力计算及压力中心定（赵涛、张凯）………………………………………………………9-117.1冲裁力的计算……………………………………………...…………………………….9-117.2压力中心的计算……………...…………………………………………………………118．冲压设备的选择及核（郝杰）……………………………………………….…………………...119.弹性元件的设计算（何继成）…

3、……………………………………………………………..11-1310．模具零件的选用、设计及必要的设计（钟佳培、陈镜檑、黄建、罗寅旗、彭涛、岳涛、郝杰、张凯、赵涛）…………………………….………………………………………………….………1410.1凸模外形结构、尺寸确定………………………………………….……………………14-1710.2凹模外型尺寸的定………………………………………………...…………………17-1810.3定位件……………………………...……………………………………………………19-2110.3.1送料导向件…………………………………….…………………………………….…191

4、0.3.2送料定距件………………………………………………………………….…….…...19-2110.4卸料装置和推件置……………………………………………….................................21-2210.5导向零件…………………………………………..................................................................2310.6模架的设计………………………………………….........................................................23-2511、

5、设计小结（何梓铭）……………………………………………….........….......…........2612、主要参考文献……………………………………………………………….............................2727先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用PRO/E，对模具进行设计，然后将三维图转成二维的装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡。1、设计任务书及产品图2、零件的工艺分析如上图所示，此制件为简单型冷冲件，形状比较简单。需要落料

6、，拉伸和冲孔两道工序完成加工。首先定义冲裁：冲裁是利用安装在压力机上的冲裁模，使材料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、切断等。1）、分析零件的结构工艺性1、该零件形状较为简单，规则。2、该零件底面的平面度要求比较高在进行模具设计的同时需要注意在这方面把好关。3、冲件有尺寸要求4、该产品中间有孔。制件的材料为10钢，冲裁性能好。27在整个模具的设计工程中，模具的结构设计安排的是否合理将极大的影响整副模具的使用性能。此工件需要落料，拉伸和冲孔三个工序。材料为10钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，工件尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求2）、分析公差和表面粗糙度1

7、、公差该零件上的尺寸公差均有要求，按照其公差要求进行计算。2、表面粗糙度此制件未作特殊要求。3）被冲材料为10钢，冲裁性能比较好。材料的厚度在0.8mm，具有足够的塑性、较低的屈服极限和较高的弹性模量。根据以上分析的结果。此件的冲裁工艺性良好，适合冲裁和拉伸。工件结构相对简单，工件尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求.3、冲压工艺方安的制定方案一、先拉伸再冲孔，后落料，采用一副级进模。方案二、先落料拉伸，在冲孔采用两副单