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时间:2018-11-04
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1、纤维复合材料在航空工业中的应用及特点摘要近年来,飞机制造技术整体朝着结构轻量化、隐身、高可靠性、长寿命、短周期、低成本、及绿色先进制造技术方向发展,纤维增强复合材料的独有特性能能很好满足这个需求,因此复合材料在航空工业中的应用越来越广泛,本文从军用飞机和民用飞机两个方面介绍了纤维增强复合材料在航空工业中的应用,并分析了纤维增强复合材料的相关特性。文章的最后对复合材料料在未来飞行器的应用做了初步的展望。关键词:纤维增强复合材料,航空工业,应用,特点,展望1概述由于现代先进飞机性能的高要求,使得复合材料的发展突飞猛进,飞机结构的复合材料化已成为必然的发展趋势
2、,这一趋势将从根本上改变传统的飞机结构设计和制造工艺,也将改变航天工业供应链重组进程,能否适应这一重大变革,势必影响一个国家航空制造业的成败兴衰,如今复合材料已经广泛应用于航空工业,小到飞机上的受力较小的前缘,口盖大到飞机尾翼机身,复合材料正在不断快速的替代金属材料。先进复合材料诞生于20世纪60年代末,70年代初即应用于飞机结构。先进复合材料指的是性能和功能上远远超出其单体组分性能和功能的一大类新材料,他们通常都是在不同尺度,不同层次上结构设计、结构优化的结果,融会贯通了各种单质材料发展的最新成果,甚至产生了原单质根本不具备的全新的高性能与新功能,是可
3、以替代金属的结构材料[1]。先进复合材料的增强材料最普遍采用的是碳纤维,石墨纤维,芳纶纤维,硼纤维。其中的碳纤维是先进加强件上最通用的纤维材料,而且被飞机和航天飞机最广泛的应用着。按照基体材料的不同,先进复合材料分为树脂基,金属基和陶瓷基复合材料,当前树脂基复合材料技术基本成熟,已经广泛应用于军用飞机和民用飞机。以其为基体的纤维增强复合材料自20世纪80年代以来受到重视,在航空航天工业中有了越来越广泛的应用。2纤维增强复合材料在航空工业上的应用复合材料在飞机上的应用大致可以分为三个阶段:第一阶段:是应用于受载不大的简单零件部件,如各类口盖、舵面阻力板、起
4、落架舱门等;第二阶段:是应用于承力较大的尾翼等次级主承力结构,如垂直安定面、水平安定面、全动平尾、鸭翼等;第三阶段:是应用于主承力结构,如机翼盒段、机身等[2]。这三个阶段所涉及的复合材料制造技术,是3个不同层次,在载荷水平上是完全不同的,对构件制造技术的要求也不同,构件的尺寸和结构的复杂程度,也有大幅度的提高。国内目前的技术水平,处于第2阶段的水平。而美国已经到第三阶段而且规模很大。2.1军用飞机2.1.1美国军用战机美国在复合材料方面具有强大的,全面的研究和生产基地,综合实力最强。在战机用复合材料方面,其规模和技术都走在世界前列。早在1974年美国的
5、F-15A战斗机就使用了复合材料,使用复合材料比例为2%。1995年首飞的F/A-18E/F战机,复合材料的比例达到了22%,襟翼采用碳碳复合材料,机翼蒙皮也采用碳纤维-环氧复合材料。这时复合材料在飞机中的使用已经到了第二阶段,复合材料开始应用于承力较大的部件。1982年,美国陆军提出LHX(实验轻型直升机计划),为响应这个计划同时为了减少雷达反射截面积,RAH-66科曼奇直升机广泛应用了复合材料,其所用复合材料占整个直升机结构重量的51%,RAH-66是目前世界上使用复合材料最多的实用直升机。在基体结构中使用复合材料的有蒙皮、舱门、桁条、隔框、中央龙骨
6、盒梁结构,炮塔整流罩、涵道尾桨护罩、垂直尾翼和水平安定面。在旋翼系统中使用复合材料的有挠性梁、桨叶、扭力管、扭力臂、旋转倾斜盘、套管轴和旋翼整流罩。传动系统使用复合材料的有传动轴和主减速器箱。所用复合材料有韧化环氧树脂,双马来酰亚胺树脂、石墨纤维、玻璃纤维和Kevlar纤维等。在战斗机和直升机上,先进复合材料不仅是轻质高强的结构材料,经过研究改性后还具有一定的隐身功能。造价超过2亿美元的B-2“幽灵”重型隐形轰炸机,于1978年开始研制,1993年12月交付使用,它的整个机身除主梁和发动机机舱采用了钛复合材料外,其它部分均由不易反射雷达波的碳纤维和石墨等
7、非金属复合材料构成,机翼蒙皮是六角形蜂窝状夹芯碳/环氧吸波结构材料,该材料的面板为非圆Kevlar49增韧环氧,夹芯为表面经过特殊处理的六角蜂窝状Nomex,底板为非圆石墨增韧环氧[3]。2.1.2国内战机与国外先进战机相比,国产战机的复合材料的用量较少,在直升机领域复合材料的使用比例较大,直-3直升机中复合材料的使用率约为23%,歼8、强5战机的垂直尾翼壁板及垂直尾翼使用了碳纤维树脂基复合材料。高级教练机I-15“猎鹰”06的机头罩和方向舵大部件都是由国产高性能碳纤维复合材料制造的[4]。2.2在民用飞机上的应用民用飞机不同于军机,军机的复合材料应用上
8、完尾翼马上上机翼、机身。而民机飞机要求安全性、可靠性、舒适性和经济性等[5],因
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