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时间:2018-11-04
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1、钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.11编号:020411□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总专业监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准(按本规范)施工单位自检评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果1压型金属板进场第4.8.1条第4.8.2条2基板裂纹第13.2.1条3涂层缺陷第13.2.2条4现场安装第13.3.1条5搭接第13.3.2条6端部锚固第13.3.3条一般项目合格质量标准(按本规范)施工单位自检评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果1压型金属板精度第4.8.3条续下
2、表5020411□□□说明主控项目4.8.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.8.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。13.2.1压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。检验数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。检验方法:观察和用10倍放大镜检查。13.2.2有涂层、镀层压型金属板
3、成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检验数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。检验方法:观察检查。13.3.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查及尺量。13.3.2压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于表13.3.2所规定的数值。检查数量:按搭接部位部长度抽查10%,且不应少于10m。检验方法:观察和用钢尺检查。压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)表13.3.2项目搭接长度
4、截面高度>70375截面高度≤70屋面坡度<1/10250屋面坡度≥1/10200墙面12013.3.3组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不应小于50mm,端部锚固件连接应可靠,设置位置应符合设计要求。检查数量:沿连接纵向长度抽查10%,且不应少于10m。检验方法:观察和用钢尺检查。一般项目4.8.3压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于3件。检验方法:观察和用10倍放大镜检查及尺量。13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3(表略)的规定
5、。检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。检验方法:用拉线和钢尺检查。13.2.4压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。检验方法:观察检查。5接上表一般项目合格质量标准(按本规范)施工单位自检评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果.2轧制精度及允许偏差mm压型金属板的尺寸波距±2.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5截面高度>70±2.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0压型金属板的施工现场制作压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0-2.0截面高度>70+6.0-2.0板长±9.0横向
6、剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°3表面质量第13.2.4条4安装质量第13.3.4条5压型金属板安装精度及允许偏差mm屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹纸对屋脊的垂直度H/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大浪高4.0墙面墙板波纹纸的垂直度H/800,且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员:技术负责人:年月日监理(建设)
7、单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日5020411□□□说明压型金属板的尺寸允许偏差(mm)表13.2.3项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5截面高度>70±2.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注:L1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。13.2.5压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5的规定。检查数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。检验方法:用钢尺、角尺检查。压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)表13.2.5项目允许偏差压型金属
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