吐库腕臂安装技术交底终板

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1、腕臂装配安装技术交底编制:审核:批准:中铁建电气化局集团有限公司南疆吐库二线铁路工程指挥部2012年7月28日腕臂装配技术交底一、编制依据1、02-1非风区全补偿简单链形悬挂安装图、非风区平面布置图;2、TB10421-2003铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准;3、TZ10208-2008客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南;4、吐鲁番至库尔勒段增建第二线施工图电气化第二章接触网设计说明书。二、技术标准1、腕臂测量前,应积极联系线路部门,以确保轨面红线及曲线超高值的准确性。腕臂计算均应采用“接触网计算软件”进行,进行工厂化集中预制,预配完毕应进行复核,确保

2、预配正确,以减少返工量和调整量。(附件一为红线制作要求)2、腕臂预配前应对各零部件进行外观检查,对所有零部件,均应按照供货商提供的产品安装使用说明书进行安装(材料报验完毕后方可使用)。对预配件、零部件中所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固,用于配合紧固的扳手应为专用扳手。3、开口销安装后的劈开角度不应小于60度,开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时,垂直设置时应钉帽在上,水平设置的两销钉头应相互倒置安装。4、瓷质绝缘子瓷釉有剥落,辐射性裂纹,棒式绝缘子弯曲度超过1%者不得使用。三、安装工艺要求:1、支柱装配测量应符合:支柱倾斜率采用经纬仪或靠尺测

3、量,精确到毫米,使用多功能测距仪现场实测线路曲线外轨超高,精确到毫米。(附件四为斜率测量方法)2、预配人员应相对稳定,应严格依据计算数据预配,完毕后,应进行复检,合格后,方可标识堆放。同时做好施工记录。3、腕臂底座安装以轨面红线为基准,底座安装位置测量采用钢尺,安装高度施工允许偏差应控制在0~+20mm以内。底座安装要求垫片齐全,螺栓紧固,底座与支柱接触密贴,安装水平。4、腕臂安装前需将绝缘子擦洗干净。5、各部零件的紧固力矩要达到设计要求,严禁螺栓销螺母超量紧固。(附件二为力矩表)6、为防止腕臂安装后,由于大风引起的摇摆损坏绝缘子,要求用4.0铁线牢固固定。四、安

4、装技术标准1、全线非风区区间接触网导高均为6000mm,上腕臂底座中心的安装高度为轨面以上7320mm(6000导高+1400结构高度-80承力索支座至平腕臂中心),导高为6400mm时,上底座中心安装高度为轨面以上7720mm,当导高为6200mm时,上底座中心安装高度为轨面以上7520mm,下腕臂底座与上腕臂底座间距严格按图纸要求安装(参见02-1)。跨线桥处原则上要求承力索距桥底净距离不小于500mm,如不能满足,应由技术人员根据施工图纸及现场情况确定腕臂安装高度。2、吐鲁番车站导高为6400mm,鱼儿沟车站导高为6200mm,与区间6000mm导高衔接应从

5、车站锚段关节外侧开始,导高过渡时的坡度为1.1‰。3、定位器:正线采用铝合金限位定位器,站线采用普通钢定位器。曲线半径小于600米的正线采用软定位器。4、绝缘锚段关节双腕臂底座采用1600型,非绝缘锚段关节双腕臂采用1200型。双腕臂转换柱非工作支安装在靠近锚柱的一侧、中心柱抬高支安装于开口侧。(附件三为拉出值选用表)5、水平腕臂与斜腕臂连接的套管双耳与承力索支座的间距为200mm;水平腕臂外露(承力索支座外长度余量)为250mm。6、腕臂安装后,水平腕臂不得低头,允许抬头30mm(设计要求抬头的除外)。应保证承力索距轨面距离符合设计要求,施工允许偏差为±20mm

6、,承导线支持点连线铅垂于轨平面,施工允许偏差为±25mm。7、承力索支座中锚处为双线槽结构,其他为单线槽结构,承力索在线槽内安装同规格的铜衬垫。中锚绳安装在支柱侧。8、腕臂上各部件处在同一垂直平面上,绞接处转动灵活,腕臂不得弯曲,顶端管帽封好。9、腕臂在无偏移温度(吐鲁番至DK10为22.5℃,鱼儿沟至库尔勒段为12.5℃)安装时,应垂直线路中心线,腕臂在偏移温度安装时,腕臂偏移量应符合“旋转腕臂安装曲线图”的要求。同时应综合考虑新线初伸长蠕变量的影响,在设计要求的基础上,在固定承力索时,减去腕臂处距中心锚结距离的0.1‰偏移量。10、上、下行间绝缘距离应保证20

7、00mm。困难情况下,经技术人员确认可不小于1600mm,但必须做好记录,在竣工图纸上明确位置。11、腕臂安装后,应进行动态包络线检测,确保腕臂各部在动态包络线以外(正线动态包络线以受电弓抬升120mm,左右摆动250mm计)。12、棒式绝缘子的排水孔应朝下。平腕臂绝缘子采用销钉与平腕臂连接,螺栓销应从上向下穿,螺栓销的螺母应紧固。13、腕臂预配与安装时,各水平穿向螺栓方向应一致,上行线向吐鲁番方向穿,下行线向库尔勒方向穿。14、腕臂支撑安装时与平腕臂连接处,应使支撑上端尽量靠近绝缘子根部,一般取100mm,连接斜腕臂一端在定位管环下方,距离定位环100mm。腕臂

8、支撑和定位

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