彩砖施工方案

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1、砼彩砖铺设施工方案1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022、施工准备(1)材料及主要机具:预制混凝土彩砖:强度不应小于C25,规格为20cm×19cm,厚度为60cm。进场时应有出厂合格证、检验报告,并对彩砖进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边、颜色一致、表面光滑。砂:粗砂、中砂。水泥:325号及以上普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,有出厂合格证。磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用。主要机具

2、:小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。(2)作业条件:已放线且已抄平,标高、尺寸已按要求确定好。基层已碾压密实或夯实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。3、操作工艺(1)工艺流程:定位放线→碎石收集清理外运→余土挖除挖运→基槽找平夯实→砂垫层铺设洒水夯实→彩砖铺设→灌缝(2)根据甲方指定范围,初步对其范围采用白灰撒线,明确铺设位置。3.3碎石收集清理:因该工程为站区改造工程,铺设区域为碎石地面,厚度约50mm,本次

3、采用人工收集归堆后装双轮车运至指定地点统一堆放,为日后能再次利用提供方面并能节约成本。碎石人工收集归堆应采用平头锹,将锹头朝内侧刮,深度不应超过碎石厚度,防止带有泥土;待收集归堆后采用双轮车灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。(3)找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。(4)安马路牙子:测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好

4、的水平标高线,进行预制混凝土马路牙子安装,先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后两侧培土掩实。(5)铺砌路面砖:混凝土预制块路面:适用于停车场、厂区、庭院。对进场的预制混凝土块进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层25mm厚的砂浆结合层(配合比按设计要求),不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,

5、然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平整度。水泥方格砖路面:适用于小区道路及甬路铺设。拉水平标高线,将灰土垫层清理干净,在甬路两端头各砌一行砖,找好平整及标高,以此做为甬路路面的标准。铺25mm厚、1﹕3白灰砂浆结合层,边砌砖边找平,(不得铺的面积过大,边铺浆边铺砌砖),用橡皮锤敲木柏板,使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度,控制在允许偏差范围内。以上两种板块构成的路面

6、,在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖(或板块),如有非整砖(或板块时),要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐,与马路牙子相接,其强度等级不应低于20MPa,若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护。(6)灌缝:预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。夏季施工,面层要浇水养护。(7)冬期施工:冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。如使用砂浆时,最好用热水拌合,砂浆使用温度不得低于+5℃,并随拌随

7、用,做好保温。铺砌完成后,要进行覆盖,防止受冻。4、质量标准预制板块面层工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1强度、品种、质量设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层与下一层结合第6.4.4条用小锤轻击检查—般项目1预制板块质量第6.4.6条观察检查2预制板块面层质量第6.4.7条观察检查3邻接处的镶边用料尺寸第6.4.9条观察和尺量检查4踢脚线质量第6.4.9条观察和用小锤轻击及尺量检查5楼梯踏步和台阶板块要求第6.4.10条观察和尺量检查6表面允许偏表面平整度高级水

8、磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差,拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差;用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。普通水磨石3nm混凝土4mm7缝格平直3mm8接缝高低差高级水磨石0.5mm普通水磨石1.0mm混凝土1.5mm9踢脚线上口平直高级水磨石3.0mm普通水磨石及混凝土4.0mm10板块间隙宽度高级水磨石2mm混凝土6mm5、

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