《柱梁板模板支拆》word版

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1、技术交底记录2012年月日工程名称水泥粉磨及输送分部工程主体分项工程名称：12m梁板柱支拆模交底内容：1施工准备1.1斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。1.2作业条件1.2.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应

2、在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。1.2.2预制拼装：1.2.2.1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。1.2.2.2柱子、模板在拼装时，按要求施工。1.2.3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。1.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。2操作工艺2.1安装柱模板：2.1.1工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的

3、主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2.1.3安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2.1.4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。2.1.5安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制

4、，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2.1.6将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2.2安装梁模板：2.2.1工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检技术负责人交底人接受人技术交底记录2012年月日工程名称水泥粉磨及输送分部工程主体分项工程名称：12m梁板柱支拆模交底内容：2.2.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。2.2.3安装架钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时

5、可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。2.2.4按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。2.2.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。2.2.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。

6、龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。2.2.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。2.3安装楼板模板：2.3.1工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高加立杆的水平拉杆→办预检2.3.2土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2.3.3从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙

7、骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。2.3.4标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。2.3.5将模板内杂物清理干净，办预检。2.4模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。2.4.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡

8、拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2.4.2楼板、梁模板拆除：2.4.2.1应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。2.4.2.2操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。2.4.2.3用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放