奥林巴斯金相显微镜在金属材料行业中的应用—标乐金相制样设备

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1、工业显微镜在金属材料行业中的应用工业显微镜检测的目的：金相分析是研究金属及其合金内部组织及缺陷的主要方法之一，它在金属材料研究领域中占有很重要的地位。利用金相显微镜在专门制备的试样上放大100〜1500倍来研究金属及合金组织的方法称为金相ffi微分析法，它是研究金属材料微观结构最基本的一种实验技术。显微分析可以研宄金属及合金的组织与其化学成分的关系；可以确定各类合金材料经过不同的加工及热处理后的显微组织；可以判别金属材料的质量优劣，如各种非金属夹杂物一一氧化物、硫化物等在组织中的数量及分布情况以及金属晶粒度的大小等。在现代金相显微镜分析中，使用的主要仪器有光学显微镜和电子显微镜两大类

2、。本篇以常用的光学金相显微镜为例进行介绍。材料分析p金相显微镜的应用颂域和重要性主要体现在下述几个方面1选材：材料的显微组织与性能之间存在一定的对应关系，据此可选择合适的材料。2校核：原材料校核和工艺校核3抽检：产品制造流程对半成品进行金相检验，确保产品的显微组织满足下道工序的加工要求。4工艺评定：判断和鉴别产品工艺的合格。5在役评价：为在役零件的安全性、可靠性及零件在役寿命提供依据。6失效分析：发现工艺性和材料性缺陷，从而力失效原因的分析提供宏观和微观的分析依据。7研究手段：为调整研宂方叫和工艺提供重要依据、金属材料常见的检测方法：1化学分析常规的元素、气体元素、杂质元素、汕料分析

3、2金相组织检测低倍、高倍、相变点、失效分析、应力腐蚀、热处理、冷处理3机械性能检测布氏硬度、洛氏硬度4无损探伤超声波检测、C扫描、涡流检测、磁粉探伤、渗透检测、X射线探伤而本文我们着重对金相组织检测和机械性能检测讲解。金相组织检测的主要检测项目非金属夹杂物低倍组织晶粒度断口检验镀层厚度硬化层深度脱碳层金相切片分析机械性能检测的主要检测项目硬度试验：金属硬度试验按受力可分为压入法、刻划法两种，一般来说普遍采用压入法；按加力速度可分为静力试验和动力试验法两种，其中静力实验法S为普遍，常用的布氏、洛氏、维氏硬度计等均属于静力压人试验法。金相材料在金相显微镜下的检査以前通常需要金相样品的制备

4、试样制备工作包括许多技巧，需要有长期的实践经验才能较好地掌握，同时它也比较费时和单调，往往使人感到厌烦。金相显微镜的使用之所以比生物显微镜晚二百年，其原因就是由于长期没有解决好试样制备的问题。由于研究材料各异，金相显微镜制样的方法是多种多样，其埕序通常可分为磨光、机械抛光、腐蚀等儿个主要工序，无论哪一个工序操作不当，都会应用最终效果，因此，不应忽视任何一个环节。不适当的操作可能形成“伪组织”导致错误的分析。为能清楚的显示组织细节，在制样过程屮不使试样表层发生任何组织变化，曳尾、划痕、麻点等，有时尚需保护好试样的边缘。以下测试样品（连接器）观察镀层材质为例:检测的流程开磨r氧树脂样品铜

5、镍锡图片:1.测试设备:名称型号校准有效期精密切割机ISOMET1000自动磨抛机EcoMet250Pro••••金相显微镜BX532017/03/13JISOMET1000精密切割机EcoMet250Pro自动磨抛机金相微镜BX532.测试地点环境条件：温度：20±5°C湿度：25〜70%RH3.参考标准:IPC-TM6502.1.1E4.测试样品：0015.测试条件：样品进行金相制样后，放入金相显微镜样品台上，对客户要求之测试位置进行放大观察并拍照。5.操作流程：1、超声波淸洗2、同定样品3、调配环氧树脂4、灌胶5、抽真空6、研磨7、抛光8、水洗9、吹干10、观察分析6.测试结果

6、:测试结果