机械设计填空选择简答计算

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1、选择墳交1.一般扒咏屮.行叫根妓连接轴Wfr在紋人的练侈.可采川凶式联怕坊2.牙眹离合雄W能化叫轴转速茇很小或1»车时钴合3.尚式联轴柑允许轴线a有炻度位柊:十y汾块联轴柑允许轴线a有径向位移。1.矛眹式崧合雅的笫用牙形打矩形……因趵梯形牙强皮髙，纺合或分寫较容易且磨损能體5.非液休摩将汾动轴承的主哲失效形忒a边界谀破坏6.ft计动压向心滑动轴承时，若窀径比〖71）取捋«小.則於计算轴承的内部學擦力7.it笕泔动轴承的足小油圾叹度heu，M•目的足轮算轴承轻否获得液体拏擦，3.为使相滑油存场进入滑动轴承的承战K以形成油W.似好在亦承我区开油槽.9.在人工》油纠珩ffi况下.泔动抽承润

2、泔汕的粘度不立取得太荪10.滑功轴承®计中，适当选用较大的龙校比可以逬岛承ft能力<

3、的主迎丨1的主1g足力f防止轴承祖升过S-13.普SY键迕接是太选出键的剖啪尺寸bXh，W键的长度L适参考短子教的长度來碓记的ity•键收抬的主g失效形式姑键的工作而压積is.轴和轴向零件广泛采用y键连括的:Lgiftisfc装拆方便对中性好16.»S求》轮能沿轴问滑动.W问扣对固定，則设选抒_花键_17.下列各沖的键的失效形式：f

4、t通平键为压渍：导肉平铤为磨《:冼键为磨摘，漬.头楔键A溃：W问键％压演l».Sil•帝伶动时.使小带轮fl径ckh^cL的主S01的足为了减小带的穹曲应力19.通常限定链轮的极大齿ftz、u«12（h此限別玷力_f_防出*损C脱资_20.齿轮强戌汁兑公式屮.齿形疹数Y>t主要受齿数.栉性影响系&Z,主要受_R对齿轮的W科影响:K域系牧Z,主要受啮合粕21.力了防U.肤损后脱链.i2il琏怜动时.节距要大.链轮火教要少_--布传动在正常工伤时，帝的5R边拉力H、忪边拉力F2,初拉力F0之.37.如一零件的应力拓外特性r=0.6,on=fiOMpn,M此吋on=320

5、in=240，38.细性付科釗作的零件、受静应力的作用，強JSilff时应以屈服极限39.某讨料，对称摘坏疲劳极限.,=270MPa,应力銪环基飲N,=5x10*.瘐劳曲线指数n=9.当实呩術坏次数N=5x10’时.极

6、取应力270MPa.10.坡劳曲线描述和问的应力比•不H術坏次ft时拽劳极（IL41.设计一台机》.包含以下儿个阶段：a.技术设计阶R:b.总休设计阶段:c.计划阶段*它fj进行的嗍序大体足_®C#b#a_•42.酸应力的S力比rr=l43.岑件受到的交应力山.费?R两琛动輯荷产生44.对于受術环交较力作用的苓件.彩响按劳強议的主要应力成分廷应力帳Og46.一対閒柱其

7、轮ft动中.小轮分坡問S径

8、时，若被连抜件呼议《大……一般宜用双头螺柱迕按28.鏢纹朗在摩採系教一定时，螵纹的牙型角越大，则_④当1R庠擦系教破人，自铒性能格好29.受轴向外敉W的紧螺fe联侘中……則螺栓总拉力_①降低_，残余ffi繁力_①降低_、螺抡胙強戌_②提«_、炫It姓労强②提ao.在以下连按中，_c.螺纹连按W于可拆连按，31.戗面积等于l（X）mm2,在l（XXX）N的轴向伐W作用下的繁採怜迮ft,_③许用应力Io

9、>130MPa时工作安全•32.托糾預紧力的方法A螺栓伸长擞.坂P力矩和螵母攻转角度等<33.某钢糾岑件MM的对称袖坏疲劳极限o,=270MPiv??«劳0线招Rm=9.府力«坏祺数N«

10、f5X1（A当该岑件工作的实际戍力納环次数N=IO4W.则饵圾寿命疲劳极限力MPa，539糾.父4«制岑件M枓的对称祇M•疲劳极H!15号俐经调坊后的对称術坏疲劳极Ri。,=307Mpa.应力術坏杜数N，=5X10次,疲匁曲线指《H「-9.当实际应力術坏次故N=1（T时.