化工原理吸收知识点

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1、1.吸收过程（相际传质）的双膜模型①模型要点小结2.相际传质速率方程3.相界面浓度的确定与相际传质速率分析①相界面浓度的确定②相际传质速率分析●气相阻力控制----易溶气体●液膜阻力控制----难溶气体●双膜阻力联合控制，两者均不可忽略4.低浓度气体吸收①物料衡算溶质吸收率（或回收率）：操作线方程:②最小液气比和最小溶剂用量最小溶剂用量：一般取：饱和度的概念：吸收液饱和度=（x1/xe1）×100%③操作液气比及溶剂用量7.4.2填料层高度的计算（1）基本关系式●过程的操作线方程●传质速率方程●相平衡方程对dh微元段作溶质A衡算：dh微元段的传质速率方程：物料衡算式与传质速率式联立得：填料

2、层高度：同样可以推得以液相传质速率方程表示的计算式：同理，可得：（2）传质单元数与传质单元高度令称为气相总传质单元数，为一无因次量。(以y-ye为推动力)令称为气相总传质单元高度，单位m,所以类似地：由可近似取于是有:令——吸收因子传质单元：通过一定高度填料层的传质，使一相组成的变化恰好等于其中的平均推动力，这样一段填料层的传质称为一个传质单元。①传质单元数（以NOG为例）：可见，传质单元数决定于分离前后气、液相组成和相平衡关系，其大小表示了分离任务的难易。②传质单元高度（以HOG为例）完成一个传质单元分离任务所需的填料层高度。▲影响传质单元高度的因素：填料性能，流动情况▲其值大小反映了填

3、料层传质动力学性能的优劣。▲数值变化范围小，一般在0.2–1.5m范围内。▲传质单元高度数值由实验测定或用Kya计算得出。(3)传质单元数的计算积分计算①平衡线为直线时对数平均推动力法吸收因子法计算方法●对数平均推动力法：总推动力示意图若平衡线为直线,则△y与y成线性变化，故有：△y1△y2y1y2令—对数平均推动力则同理：●吸收因子法:若平衡关系为直线时,依物料衡算：代入以上方程并整理得：同理:式中A≠1时A=1时由上两式可得：可见◆A一定时↑NOG↑◆一定，即吸收要求一定则A↑NOG↓◆关于吸收因子A的讨论①传质过程参数②A值对塔内推动力的影响示意图要使φ↑，则塔顶平衡，A＞1.0，一

4、般A=1.4要使x1↑，则塔底平衡，A＜1.0，③适宜的A值，应优化而定(2)平衡关系为曲线规律时∵m≠constKya≠const∴应采用图解法若m变化不大，Kya变化不超过10%，则可近似认为Kya=常数（取一平均值）此时，h的计算又归结到NOG的计算图解或数值积分法：图解积分近似梯级图解法：梯级图解两点假定：△每一小段平衡线视为直线代替△ym△每一区段内，用填料层高度简化计算：★气膜阻力控制过程∵Kya≈kya★液膜阻力控制过程∵Kxa≈kxa★两相阻力联合控制过程m≠const，宜采用：h=HG·NG或h=HL·NL(3)理论级当量高度（HETP）法计算填料层高度理论板当量高度（H

5、th）：完成一个理论板的分离任务所需的填料层高度。①图解法图解示意图②解析法若平衡关系符合亨利定律，则有:总填料层高度h=NT×Hth由关联图可见：A，y2→N或A，N→y23.实际塔板数或填料层高度计算总板效率ET集中反映传质动力学因素，工业吸收塔ET的范围约为10-50%。总板效率关联图实际塔板数作业：P21210、11、13